Memorandum: Bekijk de oplossing in de praktijk en merk op hoe deze zich onder normale omstandigheden gedraagt. Deze video biedt een rondleiding door de High Frequency Welded Carbon Steel Pipe Mill 80x80-200x200mm in bedrijf. U zult het productieproces observeren, van het voeden van de coil tot het vormen en hoogfrequent lassen, waarbij ronde, vierkante en rechthoekige buizen met precieze afmetingen worden geproduceerd. Leer hoe de fabriek uitstekende maatnauwkeurigheid bereikt en verschillende materialen verwerkt, zoals HRC, CRC en gegalvaniseerd staal.
Gerelateerde Productkenmerken:
Produceert met precisie gelaste stalen buizen met behulp van geavanceerde technologie voor het maken van buizen.
Produceert pijpen in verschillende vormen, waaronder rond, vierkant en rechthoekig.
Geschikt voor vierkante buisformaten van 80x80 mm tot 200x200 mm met een dikte van 4,0 tot 10,0 mm.
Maakt gebruik van hoogfrequent lassen voor sterke en betrouwbare pijpverbindingen.
Werkt met vormingssnelheden van 20 tot 50 meter per minuut.
Voorzien van rollen gemaakt van duurzaam Cr12- of SKD11-materiaal voor een lange levensduur.
Voldoet aan de YB189-64-standaard met gebruik van koolstofarm staal en laaggelegeerd constructiestaal.
Geschikt voor het verwerken van rolstrips met een breedte van 320 mm tot 800 mm en een dikte van 4,0 tot 10,0 mm.
FAQ's:
Wat is de maximale pijpmaat die deze molen kan produceren?
Dit specifieke molenmodel produceert vierkante buizen van 80x80mm tot en met 200x200mm. De fabrikant heeft ervaring met het produceren van buizen tot φ630 mm met andere modellen.
Welke materialen kunnen door deze pijpenmolen worden verwerkt?
De fabriek verwerkt HRC (Hot Rolled Coil), CRC (Cold Rolled Coil) en gegalvaniseerd staal, waarbij gebruik wordt gemaakt van koolstofarm staal en laaggelegeerd constructiestaal dat voldoet aan de YB189-64-norm.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van deze hoogfrequent gelaste buizenmolen?
De belangrijkste voordelen zijn onder meer volledige automatisering, directe vormmogelijkheden voor vierkante buizen, gedeelde rollen voor efficiëntie en een snelwisselsysteem voor verschillende buismaten en -vormen.
Wat is de productiesnelheid en lengtenauwkeurigheid van deze machine?
De vormsnelheid varieert van 20 tot 50 meter per minuut, met een snijlengtenauwkeurigheid van ± 2 mm voor afgewerkte buizen met een lengte van 4 tot 8 meter.