| Aanpassingsmechanisme | Wormversnelling |
| Wormversnellingssnelheid | Max. 80m/min |
| Buisdiktebereik | 4,0-10,0 mm |
| Max. Dikte voor vierkante buis | 0,8-3,0 mm |
| Productiesnelheid | Maximaal 50 m/min |
| Compatibele materialen | Koolstofstaal, roestvrij staal, laaggelegeerd staal |
De ERW-buizenmolen met hoogfrequent massief lasapparaat produceert ronde, vierkante en rechthoekige buizen met hoge snelheden, inclusief L-, T- en Z-vormige buizen. Dit systeem verlaagt de rolkosten en garandeert tegelijkertijd de kwaliteit van de afgewerkte buis.
Deze hoogfrequent gelaste buizenmolenlijn produceert ronde buizen met diameters van 25,4-114 mm en wanddiktes van 0,8-4,0 mm. Het maakt gebruik van rolvormen om staalstrips in verschillende vormen te verwerken, met hoogfrequente inductieverwarming om gesloten vormen te creëren door lasnaden samen te drukken.
| Model | Diameterbereik | Pijpdikte | Lijnsnelheid (m/min) |
|---|---|---|---|
| HG20 | 8-25,4 MM | 0,3-1,2 MM | 120 |
| HG32 | 10-32MM | 1,4-1,5 MM | 120 |
| HG50 | 16-76MM | 0,7-2,5 MM | 30-120 |
| HG76 | 25-76MM | 1-4MM | 30-100 |
| HG89 | 32-89MM | 1-4,5 MM | 30-80 |
| HG114 | 45-114MM | 1,5-5,0 MM | 30-60 |
| HG165 | 60-165MM | 3-7MM | 30-50 |
| HG219 | 114-219MM | 4-8MM | 20-40 |
| HG273 | 114-273MM | 4-10MM | 15-30 |
| HG325 | 165-325MM | 4-10MM | 10-30 |
| HG426 | 165-426MM | 4-12,7 MM | 8-25 |
| HG508 | 219-508MM | 4-16MM | 8-20 |
Deze apparatuur is gespecialiseerd in de productie van Φ20-Φ80 mm hoogfrequente gelaste buizen met rechte naad (wanddikte: 1-4,0 mm) en bijbehorende vierkante buizen (17 * 17-62 * 62 mm, 1,2-3,0 mm). Het complete systeem omvat componenten van afwikkelaar tot zaagmachine met vaste lengte, waarbij de rolsnelheid kan worden aangepast op basis van de buisdiameter en wanddikte.
Ingedeeld naar gebruik: Industriële roestvrijstalen pijpvervaardigingsmachine en decoratieve roestvrijstalen pijpvervaardigingsmachine.
Stevige en duurzame constructie, hoge precisie, volledige automatisering, eenvoudige bediening, continue productie, hoog rendement, minimaal materiaalverspilling, hoge eindproductsnelheid en lage productiekosten.
Een complete set omvat een machine voor het maken van pijpen, lasapparaat, mal/matrijs/roller, polijstmachines (rond en vierkant), polijstmaterialen en stalen strip.