Gegalvaniseerde dunwandige staalproductielijn 100 M/Min staalbuismachine
Ik.Gemeenschappelijke productspecificaties
| - Nee, dat is niet waar. | Model | Grootte van de buis | Dikte | Versnelling ((m/min) | Vermogen ((KW) | HF(KW) | Vlakte ((LxW in meter) |
| 1 | HG20 | ø8 - ø20 mm | 0.3 - 1,5 mm | 30 - 150 | 210 | 100 | 40*12 |
| 2 | HG32 | ø10 - ø32 mm | 0.4 - 2,0 mm | 30 - 150 | 300 | 150 | 40*12 |
| 3 | HG50 | ø16 - ø50 mm | 0.7 -2,5 mm | 30 - 150 | 410 | 200 | 60*12 |
| 4 | HG60 | ø22 - ø60 mm | 0.9 - 3,0 mm | 30 - 150 | 410 | 200 | 60*12 |
| 5 | HG76 | Ø25 - ø76 mm | 1 tot en met 4 mm | 30 - 120 | 580 | 300 | 80*16 |
| 6 | HG89 | Ø32 - ø89 mm | 1 - 4,5 mm | 30 - 100 | 660 | 300 | 100*16 |
| 7 | HG114 | Ø45 - ø114 mm | 1.5 -5 mm | 30 - 80 | 920 | 400 | 100*16 |
| 8 | HG140 | Ø50 - ø140 mm | 1.5 - 5,5 mm | 30 - 80 | 920 | 400 | 100*16 |
| 9 | HG165 | Ø60 - ø165 mm | 2 - 6 mm | 30 - 60 | 1100 | 500 | 100*16 |
| 10 | HG219 | Ø114 - ø219 mm | 3 - 8 mm | 20 - 45 | 1400 | 600 | 150*16 |
| 11 | HG273 | Ø114 - ø273 mm | 4 - 12 mm | 15 - 30 | 2100 | 800 | 160*18 |
| 12 | HG325 | Ø165 - ø325 mm | 4 - 14 mm | 10 - 30 | 2500 | 1000 | 200*24 |
| 13 | HG426 | Ø165 - ø426 mm | 4 - 16 mm | 8 - 25 | 2900 | 1200 | 250*24 |
| 14 | HG508 | Ø219 - ø508 mm | 5 - 18 mm | 5 - 18 | 3400 | 1600 | 300*24 |
| 15 | HG610 | Ø355 - ø610 mm | 5 - 18 mm | 5 - 18 | 3700 | 1600 | 300*24 |
| 16 | HG760 | Ø426 - ø760 mm | 5 - 20 mm | 5 - 20 | 4300 | 1800 | 300*24 |
II.- Ik weet het niet.Inleiding
Gegalvaniseerde dunwandige staalproductielijn 100 M/Min staalbuismachine heeft de voordelen van verstelbare grootte en hoge druksterkte.Transport van deuren en ramen van gebouwen, planken, elektrische kasten, wegrail, staalconstructies, containers, stalen bekisting en steigeringen, zonne-aangedreven scheepsbouw, bruggen, transmissietorens, stalen plaatstokken,kabelbrug, landbouwmachines, meubilair, opslag, spoorwegen, kielstaal, groente-kasten, pijpleiding, gemeentelijke bouw en andere gebieden.
III.Automatische samenstelling van de productielijn van gegalvaniseerd dunwandig staal 100 m/min.
Onroller: De single cone winding is van de structuur van dubbele uitbreiding en cantilever mandrels en bestaat uit twee hoofdonderdelen: de hoofdarm en de vaste basis.Het hoofdkarosserie is uitgerust met een pneumatisch systeem om te voldoen aan de behoeften van de uitbreiding, samentrekking en remmen van de mandrels.
Het rechtlijnen van de spiraal wordt hoofdzakelijk gebruikt om de nieuwe stalen kop van de spoel in de gelijkmaker te brengen nadat de ontwikkelingsunit de spoel op de werkplek heeft gebracht.De Leveler wordt hoofdzakelijk gebruikt om de kop en het spoor van de strip staal vlak te maken en voor te bereiden op de volgende stap scheer en lassen, zodat de staalstrook vlak en recht tegenover elkaar in de scheerlas wordt gehouden.
Automatisch snijden en lassen: wordt gebruikt om het onregelmatige deel van de kop en de staart van de band af te snijden en de kop van de band van de voorgaande spoel met de kop van de volgende spoel in lijn te brengen en te lassen.
Vorm- en afmetingsdeel: dit vormt de stalen band in ronde/vierkante/Rec.
Koudzaag: wordt gebruikt voor het snijden van materiaal van een continue non-stop koud gevormd staal productielijn.De krachtige servo is uitgerust met een hoge precisie reducer en geïmporteerde rack en pinnen transmissie. De precisie van het snijden (gat afstand is ± 5 mm. Installeer geïmporteerde hoge precisie lineaire geleidingsrail en beschermende hoes
IV. Samenstelling van de apparatuur
| - Nee, dat is niet waar. | Naam |
| 1 | Onroller |
| 2 | Geraamder en gelijkmaker |
| 3 | Automatisch scheeren en lassen |
| 4 | Accu's |
| 5 | vormgeving en afmeting |
| 6 | koudzaag |
| 7 | uitlooptabel |
| 8 | Automatische blokkering en blokkering |
IV.Uiterlijk van de fabriek
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!