Aantekening | Waarde |
---|---|
Kracht van de grondstof | σs≤365Mpa |
Dikte | 0.7-1,5 mm |
Max. productiesnelheid | 20 ̊90 m/min |
Vaste snijlengte | 4 tot 10 m |
Ruimte van de grootte van de buis | φ16 φ45 mm |
Garantie | Eén jaar |
Tipe las | Hoogfrequente lassen |
De HG32 High-Frequency Welded Pipe Production Line is ontworpen voor de productie van gelaste buizen met een diameter van F16 ∼45 mm en een wanddikte van 0,7 ∼1,5 mm, alsmede vierkante, rechthoekige,met een vermogen van meer dan 50 WDeze productielijn heeft een roll pass-ontwerp en levert gelaste stalen buizen met een uitstekende bewerkingskwaliteit en een hoge precisie.
De productielijn HG32 is ontworpen met een dubbele radius gaten ontwerp, prioriteit aan operationele efficiëntie, verbeterde werkomgeving, veiligheid,en verlaagde rolkosten met behoud van een hoge productiviteit.
Kracht | ||
Vermogen van de lijn | Ongeveer 250 kW. | |
Stroombron | 415V/50Hz/3fasen | |
Circulatie koelwater | ||
Stroom | 15 T/h ̇20 T/h | |
Poolvolume | 20 m3 | |
Gecomprimeerde lucht | ||
Stroom | 5 m3/min | |
Druk | 5 kg/cm2 |
De openrol is voorzien van een dubbele uitbreidings- en kantilever mandrelstructuur met een pneumatisch systeem voor uitbreidings-, samentrekkings- en remwerkingen.Twee mandrels met vierbalkverbindingen zorgen voor een continue werking door afwisselend laad- en ontwikkelposities.
OD van spoel | Φ1000-1500 mm |
ID van de spoel | Φ480-520 mm |
Breedte van de band | 50-140 mm |
Dikte van de band | 0.7-1,5 mm |
Gewicht van de strip | Maximaal 2T |
Tipe uitbreiding | Mechanisch uitbreiden |
Breuk | Pneumatisch rijden |
Deze eenheid snijdt onregelmatige banden en verbindt de banden door middel van lassen.
Breedte van de strook | 50-140 mm |
Dichtheid van het laswerk | 0.7-1,5 mm |
Snijtype | Handscheren |
Sweismodus | Handmatig |
Pneumatische druk | 0.5MPa |
Werkcyclus | Max. 300 seconden. |
Deze eenheid omvat een pers- en draagmateriaalapparaat, een accumulatorassemblage, een draagmateriaal-eenheid en een elektrische besturingsunit voor efficiënte materiaalbehandeling.
Dikte van de stalen spoel | 0.7-1,5 mm |
Breedte | 50-140 mm |
opslagruimte | 3.0 m2 |
Draagmateriaal snelheid | Vmax=240m/min |
Klemvorm | Pneumatische 6Mpa |
Elektrische motorvermogen (druk & draag) | 11 kW |
Elektrische motor (accuframe) | 15 kW |
Met behulp van rolvorming en hoogfrequente inductiesweisvormingen vormt deze molen strips tot pijpen met precieze afmetingen door continue rotatie en druk.
Vorming van buizen | Ronde Φ16mm φ45mm Vierkant 15x15mm-36x36mm rechthoekig 10x20mm-30x40mm |
Vorming van de dikte van de buiswand | Ronde 0,7-1,5 mm Vierkant 0,7-1,0 mm |
Snelheid van vorming | 30-90 m/min |
Aantal vormstandjes (horizontaal) | 8 |
Aantal vormstandjes (verticaal) | 8 |
Aantal afmetingsstandjes (horizontaal) | 6 |
Aantal afmetingsstandjes (verticaal) | 6 |
Hoofdmotor | 55 kW |
Deze machine snijdt pijpen tijdens continue, snelle productie nauwkeurig op lengte.
Diameter van de buis | Φ16-φ45 mm |
WT van buis | 0.7-1,5 mm |
Vaste snijlengte | 4 tot 12 m |
Snijnauwkeurigheid | 0 ¢ 3 mm |
motor voor het snijden van zaagbladen | AC7,5 kW |
Motor voor het aandrijven van de wagen | DC11kW |
Snij snelheid | Max. 90 m/min |
De afgewerkte buizen gaan langs de roltafel naar de bank, waar ze automatisch in zeshoekige vorm worden verpakt met behulp van pneumatisch aangedreven uitlijningsapparatuur.
Motor van de rolbank: 3 kW
Materiaal: Cr12