|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
productnaam: | Machines voor de vervaardiging van staalbanden en -buizen | Kracht van de grondstof: | σs≤345Mpa |
---|---|---|---|
Treksterkte van de grondstof: | σb≤560 Mpa | Loopsnelheid: | 4.0-12 mm |
Breedte van de stalen band: | 270-800 mm | Bereik van buismaten: | vierkante buis: 70x70 ∼200x200 mm |
Garantie: | Eén jaar | Tipe las: | hoogfrequente las |
Versnelling: | 20-40m/min | Sleutelwoorden: | Machines voor de productie van stalen buizen |
Markeren: | directe het vormen zich erw pijp die machine maken,volledige automatische erwpijp die machine maken,de pijp die van 40m/min erw machine maken |
Machines voor het maken van staalbanden en pijpen
productie overzicht
F200x200 hoge precisie hoogfrequente gelaste pijpleiding productielijn is voornamelijk om het product de vierkant pijpleiding grootte 70x70-200x200mm,dikte is van 4.0-12mm.Deze productielijn elke eenheid apparatuur,volledig gebruik van de binnenlandse en buitenlandse soortgelijke apparatuur, innovatief ontwerp, volledige controle met pc- of computerbesturing, geavanceerde technologie, handige bediening en onderhoud, en bereikte het internationale niveau in het begin van de jaren negentig,voor het binnenlandse leidende niveau.
De belangrijkste kenmerken van de apparatuur:
In een zeer korte periode om de aanpassing van de rol af te maken, extreme verminderen van de rol wisseltijd bij het vervangen van de producten, waardoor de efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen;
Vanwege de apparatuur adopteert één set van gecombineerde malen, het produceren van de verschillende specificaties van de buis, hoeft alleen aan te passen,geen behoefte aan verandering,de roller besparing van meer dan 90%,het verminderen van de kosten van de rol;
Met motorinstelling vermindert de inbreng van gereedschappen en schade aan apparatuur bij het veranderen van de rol, verbetert de levensduur van de apparatuur.
Vanwege de structuur van de composietrol vermindert het puntcontact tussen de rol en de strip in plaats van het oorspronkelijke lijncontact de slijtage van de rol en verbetert de levensduur van de rol.
Profiel van grondstof, eindproduct, proces en gebruikersconfiguratie
1De grondstofcondities:
Warmgewalste of koudgewalste stalen band (voldoen aan GB700-88, GB1591-88)
Kracht van de grondstof:σs≤345Mpa
Treksterkte van de grondstof:σb≤560 Mpa
(3) Dikte van de strip:
vierkant buisdikte 4,0-12 mm ((conform GB708-88)
(4) breedte van de band: 270-800 mm (± 0,2 mm)
(5) binnendiameter van de stalen spoel: Φ508-Φ760 mm
(6) diameter van de stalen spoel: Φ1100-Φ2000 mm
(7) maximaal gewicht van de spoel: 16 ton
2Grootte van de buis
(1) vierkantbuis: 70x70×200x200 mm
(2) productdikte:
vierkante en rechthoekige buizen:4.0-12 mm
(3) lengte:4-12M
(4) snelheid:20-40m/min
(5)2000KW 380V 50Hz 3 FASE
3,productproces
Raw material (strip) -loading car--- uncoiler - Cutting and Welding- feeding - Storage material - passive leveling - forming rolling--high frequency welding -- remove the weld burr -----cooling --sizing-- coarse straightening - length cut - collection
Werkplaats | 180x24m, H>7m ((kraan tot aan de grond) |
Kracht | Ongeveer 2000 kW 380V/50Hz/3fasen |
Circulatie Koelwater (geheel systeem) |
Stroom: 100 T/h 120 T/h Volume van het zwembad: 30 m3 |
Hoogfrequente laswater | 150-250 T/h |
Gecomprimeerde lucht | Stroom: 6 m3/min 0,4-0,8 Mpa |
Andere | Verkoper zal leveren lijst |
Vormings- en groottemolen
Bestaat uit een voedingsrol, een automatisch middelpunt, een passieve niveaustandaard, een horizontale rolstand (P1), een verticale rolstand (L1), een horizontale rolstand (P2), een verticale rolstand (L2),Horizontale rolstand (P3)"Horizontale rolstand (P4) ", Verticale rolstand (L3), "Horizontale rolstand (P5), "Horizontale rolstand (P6), "Horizontale rolstand (P7) " Verticale rolstand (L3), "Drie kaders met lege bocht,richting van het lassen, vijf rollen extrusie, boor snijden, boor verwijdering systeem twee stand, rollend licht stand, koelsysteem, dimensionering verticale rollen stand (DL1), vier rolstand (F1), vier rolstand (F2),4 rollen frame (F3), vier rollen frame (F4), Turks hoofd (C2), elektrisch besturingssysteem, enz.
1) Voeding van de horizontale rol
Hoofdzakelijk aan de bovenste en onderste limiet van strip staal, gemakkelijk voor strip uit de lus soepel in de vormmachine, voorkomen strip bobbing op en neer.
Bestaat uit een paar rollers en links en rechts beugel, het rollen materiaal is GGr15, hoogfrequente blusproces, de linker en rechter beugel is de stalen plaat lasstructuur
2) Automatisch op het apparaat
Vooral aan de linker- en rechterrand van de staalstrook, om de nauwkeurigheid van de staalstrook soepel in de machine te garanderen, door twee paren rol, rol frame rond, glij, motor reducer,met een diameter van niet meer dan 50 mm,, het rollenmateriaal GCr15,hoge frequentieverdoofproces.Ongeveer beugel voor gesolde staalplatenstructuur
Open en dicht bereik 300-800 mm
Centrerende motor: cycloïdale reducer elk voor de linker- en rechterzijde
Centrerende rol diameters Φ100
Stripdikte:1..5-4,0 mm
3) Passieve gelijkmachine
Voornamelijk om de stalen strip te evenaren, zodat de strip soepel in de machine kan worden gezet, om te voorkomen dat de strip op en neer schommelt.De bovenstaande twee rollen kunnen worden ingesteld door motor turbine worm reducer alleen respectievelijk- om de vrijheid van de bovenste en onderste rol te controleren, het gelijkmakende effect te waarborgen.
Niveaulangebied 100-400 mm
Versteldikte:10,5-4,0 mm
Turbine worm reducer Twee sets
4) Horizontale rolrekken
Kleine rand echt gebogen
In overeenstemming met de vereisten van synchrone vrije buigvorming heeft de basisvereiste van kleine randvorming drie punten:
De zijkant kan niet langer zijn als gevolg van de buiging van de trekkracht en de golvende en beïnvloeden de lasproductie;
Na de kleine rand draaien in lege bocht, om in de lege bocht R nauwkeurige vorm te garanderen;
Kleine rand heeft altijd geen invloed op de buighoek aan de zijkant van de grote grens wanneer de uiteindelijke buighoek van buigen.
Structuur: de kleine rand reële gebogen deel 3 manieren. Vanwege de bovenste rand reële buiglengte is korter, 3 manieren alle nemen de horizontale rol.Bilaterale vervorming tegelijkertijd.Van de eerste naar de derde weg zijn bovenste en onderste rol initiatief.Drie horizontale rollen op elk moment hebben drie onafhankelijke rollen, respectievelijk geïnstalleerd op de bovenste en onderste twee horizontale assen,voor de productie van verschillende specificaties van de vierkant- en rechthoekige buis, twee van de cantilever rack heeft de verschillende positie ten opzichte van de middellijn van het rollen, dus twee cantilever rack openen en sluiten tegelijkertijd nodig,het raam van de opening en het sluiten aanpassen, respectievelijk door twee sets frequentiekonversie-motoren met hoge precisie turbine reducer aandrijving schroefrotatie, schroef en frame gezamenlijke moer aansluiting,Om ervoor te zorgen dat de openings- en sluitingscorrectieOm ervoor te zorgen dat de rollende middellijn van het apparaat onveranderlijk is, kunnen twee kantilleverracks tegelijkertijd rondrijden.
Grote randbuiging
structuur:
De kant is echt gebogen en verdeeld in drieën.
Metode van vorming gelijk aan kleinrandvorming, als bilaterale vervorming van de framestructuur tegelijkertijd gelijk aan het kleinrandvormende frame;
5) Verticale rolrek
De eerste is de overgang tussen de twee horizontale rollen van de vorming van het frame; de tweede is het overwinnen van de voorste horizontale rollen van de vorming na de springback, en een leidende rol spelen.Verander specificaties rollen rond op het rek te verplaatsen, niet nodig om de rol te vervangen, de discretie van de verticale rol aanpassing door de elektrische apparaat om de turbine worm op en neer te rijden, het belangrijkste doel van de aanpassing is,in de verschillende specificaties van de vierkante buis en rechthoekige buis kleine rand is anders, om de verticale rol beter te positioneren, werd dit probleem sterk opgelost door de hoge en lage aanpassing.
6) Drie-frame lege bochtige rek
Leeg krommend rek is een diameter van 16 rollen vervorming rek, vier roller onder de horizontale positie onveranderd, bovenste roller heeft een frequentie omzetting motor aandrijving,Hoogste rol twee rol kan afzonderlijk de hoek aanpassen.Verticale rollen aangedreven door een frequentiekonversie motor, voldoen aan verschillende buisdiameter in het geval van stille lege curving effect is beter,om weld constante extrusie lassen positie te garanderen,niet omkeren.
Uitgerust met een leidplaat bij de uitgang van het lege bochtrack, zodat de extruderrol een hoek opent.
7) Geleidingsrolframe
Gids roller frame is voornamelijk de controle van de grootte van de opening hoek en de richting van de las, de las nauwkeurig in de extruderrol, om de laskwaliteit te waarborgen
8) Extruderingsapparaat met vijf rollen
Voor vijf roller, twee zijrol kan volgens afzonderlijke aanpassing van de lascondities.Opper depress rol heeft twee stukken, naast kan elektrische lift aanpassing tegelijkertijd,kan ook handmatig alleen aanpassen, om zich aan te passen aan verschillende lasomstandigheden, kunnen twee rollen ook een totale zijdelingse beweging uitvoeren, wanneer het midden van de lasnaad afwijking,kan zijwaarts door middel van horizontale rollen regelen om aan de lasvereiste te voldoen.
9) Schrapen van het lasframe
Het schrapen van het laswerk is voornamelijk gericht op het extruderen van de rollen met extrudering, het lassen met een schraper, het gelijkstellen van het laswerk, het schrapen van het laswerk met twee dragframes.de andere een reserve, om ervoor te zorgen dat de productielijn soepel kan lassen kop omhoog en omlaag, linker en rechter zijde, snelle aanpassing van het gereedschap om een goede laskwaliteit te waarborgen,schrapen lassen frame neemt staal plaat lassen structuur, laskop naar de dovetail structuur, materiaal voor gegoten staal, de gereserveerde zink spray apparaat.
10) Vervalsend frame
Het belangrijkste gebruik is om stalen buizen te ondersteunen, trillingen te verminderen, de kwaliteit van lassen en snijden te verbeteren, en rolpers op niet volledig afkoelend snijoppervlak, de kwaliteit van producten te verbeteren.Structuur voor twee rollen,onderrolhoogte ongewijzigd,bovenrol als handmatige ophefregeling, volgens de verschillende specificaties van de producten, de druk van de bovenste rol naar de juiste waarde,om het bovenstaande doel te bereiken.
11) Koelsysteem
Het koelsysteem werd hoofdzakelijk volledig afgekoeld na het lassen van de stalen buizen, ter voorbereiding van de dimensionering, om te voorkomen dat het eindproduct na koeling buizen vervorming,hoofdzakelijk met stalen platen gelaste structuur, boven de vloeistof direct op de naad, opnieuw door de recycling pool recycle.
12) Vier rolrekken
Vierrol rek bestaat uit vier horizontale rol kruisingen, links en rechts omhoog naar beneden.De onderrol als vaste rol, de linkerkant van de rol en de bovenkant van de onderste zijrol vormen een verticale hoek van 90°.om te realiseren de grootte veranderd van de vierkante buizen, rechthoekige buizen
13)Turks Head
Het combineren van horizontale rollen SZ4 om het product van de rechte vorm te regelen.
14) Transmissie-systeem:
Vormingsoppervlak elk doorgegeven door een reducer van een elektromotor door een differentiaalbox met respectievelijk zes staande horizontale rollenvormende rek
Afmetingsgebied elk door een reducer van een elektromotor door een differentiaalbox met vier frame horizontale rollforming rack
Contactpersoon: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332