logo
Huis > producten >
erw pijpmolen
>
Hoogfrequente lasbuismachine 21-63 mm ERW-buisfabriek

Hoogfrequente lasbuismachine 21-63 mm ERW-buisfabriek

Productdetails:
Plaats van herkomst: Hebei
Merknaam: Tengtian
Certificering: CE, ISO9001, BV
Modelnummer: HG60
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Hebei
Merknaam:
Tengtian
Certificering:
CE, ISO9001, BV
Modelnummer:
HG60
Naam van het product:
High Frequency Welding Pipe Making Machine en ERW Steel Pipe Production Line
het aanpassen:
Wormwaren
Loopsnelheid:
Max.80m/min
Snijdende zaag:
Het Knipsel van de wrijvingzaag
Lassentype:
Hoge frequentie lassen
Max.Thickness for Square Pipe:
0,8-3,0 mm
Buisdiameter:
21 - 63 mm
Trefwoorden:
Machine voor het maken van lasbuizen
Markeren:

High Light

Markeren:

roestvrije buismolens

,

Slitten lijn machine

Handelsinformatie
Min. bestelaantal:
1 set
Prijs:
$100000 to $1 million
Verpakking Details:
De uitvoer waterdichte en Zeewaardige verpakking.
Levertijd:
2,5 Maanden
Levering vermogen:
50 reeksen/jaar
Productbeschrijving
Hoogfrequent gelaste pijpmachine en ERW stalen pijpproductielijn
Productspecificaties
Kenmerk Waarde
Productnaam Hoogfrequent gelaste pijpmachine en ERW stalen pijpproductielijn
Aanpassing Wormwieloverbrenging
Loopsnelheid Max. 80m/min
Zaag Wrijvingszaagsnijden
Lassoort Hoogfrequent lassen
Max. dikte voor vierkante buis 0,8-3,0 mm
Pijpdiameter 21 - 63 mm
ERW buizenfabriek / ERW pijpenfabriek

Onze gelaste pijpmachine maakt gebruik van geavanceerde lastechnologie met dubbele lasbogen, wat zorgt voor een hogere snelheid, hogere afzetting, superieure mechanische eigenschappen en kwaliteit. De HG50 en HG79 hoogfrequente gelaste pijpmachines worden veel gebruikt voor de productie van buizen voor verschillende toepassingen, waaronder warmtewisselaars, koelkasten, auto-frames, fietsen, fitnessapparatuur, meubels, koelmachines, benzineoverdracht en de bouwsector.

Deze complete hoogfrequente gelaste pijpproductielijn omvat:

  • Pijpvormmachine
  • Roterende kaapstander
  • Afroller
  • Richtingmachine
  • Snijapparatuur
  • Accumulator
  • Buizenfabrieksectie
  • Vliegende zaag
  • Verpakkingsapparaat
Belangrijkste kenmerken
  • Continue productiecapaciteit zonder dat de rollen in de ruwe vormsectie hoeven te worden vervangen
  • Betrouwbare lasnaadtechnologie die een hoge kwaliteit garandeert
  • Produceert roestvrijstalen buizen die geschikt zijn voor de meeste bouwkundige toepassingen
  • Uitstekende voordelen, waaronder lage productiekosten en een hoge productiecapaciteit
Componenten van de productielijn
Hoogfrequente lasbuismachine 21-63 mm ERW-buisfabriek 0
Afrollersysteem

Binnendiameter spoel: 450-550 mm | Max. breedte: 300 mm | Max. draagvermogen: 1500 kg

Functie: Ondersteunt de stalen spoel en rolt deze op een draaibare manier af, met behulp van passief afrollen getrokken door het rolvormsysteem.

Nivelleersysteem

Functie: Verwerkt grondstof (stalen plaat) om nette, parallelle en uniforme producten te garanderen. Inclusief hoekijzer voor precieze positionering.

Hoofdwalsysteem

Asmateriaal: 45# staal instelbare behandeling | Rollenmateriaal: 45# staal, gepolijst, verchroomd (0,05 mm) | Asdiameter: 60 mm

Vermogen: 101 kW | Transport: Motorkettingaandrijving | Vormsnelheid: 20 m/min

Functie: Behoudt de productvorm en precisie met behulp van een gelaste plaatstructuur met motorreductoraandrijving en kettingtransmissie. Verchroomde rollen zorgen voor een glad oppervlak van de vormplaat.

Snijsysteem

Geavanceerde hydraulische aandrijving met automatisch snijden na het vormen, waardoor vervorming of verspilling wordt voorkomen met een hoge veiligheidsfactor.

Materiaal: Cr12 geharde stalen messen | Voeding: Hydraulisch | Componenten: Messenset, hydraulische tank en snijmachine.

Onze uitgebreide diensten
  • Installatie & Training: Onze technici installeren de machine en trainen uw werknemers in de juiste bediening.
  • Garantie: Eén jaar kwaliteitsgarantie met levenslange reparatieservice. Gratis reparatieonderdelen tijdens de garantieperiode (exclusief menselijke fouten).
  • Pre-sale service: Werkplaatsontwerp en productie-outputplanning.
  • After-sale service: Installatie, training en deskundige technische ondersteuning.
  • Uitgebreide ondersteuning: Optie voor onze technici om enkele maanden met u samen te werken om de output te verbeteren, afval te verminderen en de kosten te verlagen.
  • Projectontwerp: Complete projectplanning voor de productie van roestvrijstalen of koolstofstalen buizen.
  • Logistiek: Wij regelen alle laad- en verzendafspraken.