Gegalvaniseerde stalen buizen frezen Hf-buisfabriek Lasmachine met FFX-vormingstechnologie

 
 
ERW273 hoogprecisie volledig automatische ERW-buisfabrieksmachine
 
Deze lijn wordt gebruikt voor de vervaardiging van gelaste stalen buizen van Φ114mm-Φ273mm met 2,0mm-10,0mm wanddikte, kan vierkantbuis 60 * 60 - 200 * 200mm produceren.
Nadat we geavanceerde pijpleidingstechnologie van zowel het buitenland als het binnenland hebben geabsorbeerd,Onze innovatieve ontworpen productielijn en elke enkele eenheid van de productielijn is niet alleen economisch maar ook praktisch.
 
 
Korte introductie van de ERW-buisfabriek en de buizenfabriek

• De ERW-buisfabriek & -buisfabriek is een reeks machines die langslangs gespelde naadbuizen en -buizen met stalen strippen van een bepaalde breedte bouwen.
• Het begint met het losspelen en het platmaken van de gesneden stalen spoelen tot stalen strips.
• De platte stalen banden worden vervolgens in de vormmachine geplaatst en de rol in de machine zal de band tot een ronde buisvorm rollen.
• De gewalste strippen worden vervolgens naar de lasbak gestuurd waar de buis wordt gelast door een hoogfrequente solid state lasser.
• De gelaste buizen worden in een maatmachine gevormd tot de gewenste vorm of afmeting.

 
Productvoordeel:

1. Hoge precisie
   tussen niveau rolsprongen 0.01, tussen frame en slide clearance ≤ 0.02, raamverticale graad ≤0.05, elke parallelgraad van het frame ≤ 0.1De diameter en de ronde vorm van de stalen buizen hebben een fout van ≤ 0.08
2. Gebruik Japanse technologie om de eisen van buitenlandse klanten die de hoge nauwkeurigheid vereiste te maken
3. Planbaar gebruik van de worm rat en worm aanpassing, de aanpassing nauwkeurigheid is hoog, energie nauwkeurig
4. Het schraper litteken kan worden aangepast 3D aanpassing, kan schraper langs de stalen cirkel ± 20 ° rotatie.
5. Ronde worden vierkant is Turkse hoofd push vierkant, kan het gewicht van de mal verminderen, het vormen van stabiele, uniforme R-hoek.
6. Verhoog de as, verhoog het nylon dempblok, verminder de impact op de as en het lager.

Productieproces
Scroll up → Uncoil → Flattening → End Shear & Butt Welding → Accumulator → Forming → High-frequency induction welding→ Removing external burr → Cooling → Sizing → Cutting → Checking & Collecting → Accessing Warehouse
 
Specificaties:
1. grondstof

 
 
 
 
 
 
 
 
 
2. Productiebereik:

 
3H.F. Welder:GGP800Kw hoogfrequente solid state lasser
4Lijnsnelheid:Max.40m/min
5- Buislengte: 6-12 m
6Snijnauwkeurigheid:± 3 mm
7. Elektrische geïnstalleerde capaciteit:ongeveer 1000 kW
8Grootte van de hele lijn:ongeveer 100x12m
 

 
Als een CE & ISO9001:2008 gecertificeerde pijpleiding machine fabrikant en leverancier in China. op basis van onze hoge kwaliteit, betrouwbare prestaties en lange levensduur, onze machines geëxporteerd naar Turkije, Egypte,- Morrcco., Kazachstan, Oezbekistan, Tadzjikistan, Syrië, Iran, Irak, Mexico, Sri Lanka, Pakistan, Thailand, Vietnam en andere meer dan 30 landen.