Machines voor het vervaardigen van koolstof- en staalpijpen
I. Inleiding
Voor de staalbuismachine die alle landen infrastructuurbouw doen, heeft koudbuigapparatuur veel toepassingen.Het eindproduct wordt gebruikt op verschillende gebieden zoals bouwmaterialenHet is een van de noodzakelijke productielijnen voor staalproducten.
II.Vervaardigingsproces
loslopen→recht hoofd→knijpmachine→scheren →accumulator→ rolfoaming→ waterkoeling→ rolgrootte→ koude zaag→ roltransportmachine →opbundelen
III.Samenstelling van de apparatuur
Wikkeling en lossing van rollen: De single cone wikkeling heeft de structuur van dubbele uitbreidings- en kantielever mandrels en bestaat uit twee hoofdonderdelen: de hoofdarm en de vaste basis.Het hoofdkarosserie is uitgerust met een pneumatisch systeem om te voldoen aan de behoeften van de uitbreiding van de, samentrekking en remmen van de mandrels.
Het rechtlijnen van de spiraal wordt hoofdzakelijk gebruikt om de nieuwe stalen kop van de spoel in de gelijkmaker te brengen nadat de ontwikkelingsunit de spoel op de werkplek heeft gebracht.De Leveler wordt hoofdzakelijk gebruikt om het hoofd en het spoor van het staal strip vlak en bereiden voor op de volgende stap scheer en lassen, zodat de staalstrook vlak en recht tegenover elkaar in de scheerlas wordt gehouden.
Automatisch snijden en lassen: wordt gebruikt om het onregelmatige deel van de kop en de staart van de band af te snijden en de kop van de band van de vorige spoel met de kop van de volgende spoel in lijn te brengen en deze samen te lassen.
Vorm- en afmetingsonderdeel: dit onderdeel buigt de staalstrook koud in een vaste vorm.
Snijmachine: wordt gebruikt voor het snijden van materiaal van een continue koudgevormde staalproductielijn zonder stop.De krachtige servo is uitgerust met een hoge precisie reducer en geïmporteerde rack en pinnen transmissie. De precisie van het snijden (gat afstand is ± 1 mm. Installeer geïmporteerde hoge-precisie lineaire gids rail en beschermende dekking
IV. Mills Tour
Stap 1 - spoelen
Er zijn koolstofstalen die voor jou in buizen en buizen worden gemaakt.
Stap 2 - ontroller
De koolstofstaal spoel wordt geplaatst op de uncoiler
Stap 3 - Evenwicht
De spoel is gelijk
Stap 4 - Molen
Vervolgens gaat het door een reeks rollen die het platte staal tot een buis vormen
Stap 5 - Molenrollers
Rollen vormen deze grootte schema in vorm
Stap 6 - Lasser
Een elektrische weerstandssweismachine maakt de buis of buis af
Stap 7 - Scheren
De naad is schaafd om de pijp of buis helemaal glad te maken.
Stap 8 - Zaag
Ten slotte worden de buizen tot hun lengte gezaagd
IV.Uiterlijk van de fabriek
1Wij zullen de ingenieur sturen voor de installatie en de opleiding van uw werknemers om deze machine op de juiste manier te bedienen.
2Het garantie team.
Een jaar kwaliteitsgarantie, levenslange garantie op reparatie.Na de kwaliteitsgarantieperiode, wordt alleen de kosten van de onderdelen in rekening gebracht.
3) Wij leveren de pre- en after-sale service.
Pre-sales service: workshopontwerp en productie-outputontwerp
naverkoopservice: installatie en opleiding, en de geschoolde ingenieur voor het werk.
4De ingenieur zal u helpen om de output te verbeteren, het afval te verminderen en de kosten te verlagen.
5) Wij leveren de pre-sale service-ontwerp voor het hele project voor roestvrij staal pijpen productie / koolstof staal pijpen productie.
6We zijn verantwoordelijk voor het laden en verzenden.
Vragen:
Q1: Bent u fabrikant of handelsonderneming?
A1: we zijn fabrikant, meer dan 20 jaar ervaring.
V2: Wat is de maximale grootte van de pijp die u zelfs produceren?
A2: Max φ630 mm
Q3: Kan ik uw klantmachinelijn bezoeken?
A3: Ja, maar ik moet eerst toestemming krijgen van mijn klant.
Q4: wat is uw machine voordelen?
A4: Volledig automatisch, rechtstreeks vormend vierkant, delen rollers.
V5:Hoe kan ik de offerte krijgen?
A5: Stuur ons uw vereisten voor buisgrootte, dikte.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
