200x200x10mm snel wisselrol vierkantpijp Hoogfrequente gelaste pijpfabriek
Algemene inleiding tot de machine
F200x200 snel wisselende rolvormige vierkantpijp High Frequency Welded Pipe Mill is voornamelijk bedoeld voor de productie van de vierkantpijpgrootte 100x100-200x200mm, rechthoekige pijp 100x150-100x300mm, dikte is van 5-10mm.Deze lijn kan dezelfde grootte ronde pijp produceren door middel van verandering stand en roller .Deze productie lijn elke eenheid gebruiken de meest geavanceerde technologie, innovatief ontwerp, volledige controle met PLC controle, geavanceerde technologie, handige bediening en onderhoud,en bereikte het internationale niveau.
Hoofdparameters en specificaties
(1)Materialspecificaties: |
Standaard | Internationaal standaard tube mill machine |
Materiaal | gegalvaniseerd staal |
Mechanische eigenschappen | σb≤520Mpa,σs≤365MPa |
Breedte van de strook | 400-800 mm |
Stripdikte: | 5 tot 10 mm |
Inwendige diameter van spoelen | Φ508 mm |
Buitendeurs van spoelen | Φ1300 φ2000 mm |
Gewicht van de spoel | ≤ 25 T |
(2) Specificatie van de buizen |
Pijpdiameter | Vierkant buis: 100x100-200x200 mm
Dikte:5-10 mm |
Lange | 6-12 m |
Precisie bij het snijden van buizen | 0-6 mm |
Snelheid van vorming | max 100 m/min voor een dikte van 1 mm |
(3) De koper moet zelf leveren |
Werkplaats | 95x12m, H>5m ((kraan tot de grond) |
Kracht | Ongeveer 2500 kW 380V/60Hz/3fasen |
Circulatie Koelwater (geheel systeem) | Stroom: 30+30 CBM
Volume van het zwembad: 40 m3 |
Gecomprimeerde lucht
(geheel systeem) | Stroom: 5 m3/min
Druk: 5-7 kg/cm2 |
Kabel | Alle kabels buiten mijn machine, koop je na de machine reparatie locatie. |
Werkproces voor de tube mill machine
Stripstaal tot spoel→uncoiler →eindglijder→vlakker→scherverwarmer→opslagmateriaal-eenheid →gevormd,geweld,gekoeld,precieze buis Diam. grootte →precieze buislengte grootte,snijden→inspectie →verpakking
De belangrijkste kenmerken van de apparatuur:
1.In een zeer korte periode om de aanpassing van de rol af te ronden, extreme verminderen van de rol wisseltijd bij het vervangen van de producten, waardoor de efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen;
2.de apparatuur gebruikt één set van gecombineerde malen, de productie van de verschillende specificaties van de buis, alleen nodig om aan te passen,geen behoefte aan verandering,de rol besparing van meer dan 90%,het verminderen van de kosten van de rolDeze machine kan ronde buizen produceren door een aantal staanders of assen offline te veranderen.
3.Met servomotor aanpassing, verminderde de input van gereedschappen en schade aan de apparatuur bij het veranderen van de rol, verbeteren de levensduur van de apparatuur.
4.Door de structuur van de composietrol vermindert het puntcontact tussen de rol en de band in plaats van het oorspronkelijke lijncontact de slijtage van de rol en verbetert de levensduur van de rol.
5.Transitmotor gebruik van het merk van SIMENS BEIDE, Lagers gebruik van het merk van NSK, het rolstof gebruik van hoog complexerend goud Cr20
Onze fabriek
Ons kantoor
Ons team
Vorig project
Certificaat van de machine en het beheer
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!