Productie van ronde buizen met een diameter van 219 mm
Algemene inleiding tot de machine
HG 219 High-Frequency Welded Pipe Production Line is ontworpen voor de productie van gelaste ronde buizen van 150-219 mm in diameter en 2,0-4,0 mm in wanddikte.de productielijn kan gelaste stalen buizen produceren met een goede kwaliteit van bewerking en een hoge precisie van montage.
Hoofdparameters en specificaties
| (1)Materialspecificaties: |
| Standaard |
conform met de norm YB189-64 |
| Materiaal |
Staal van koolstofarme waarde en staal van lage legeringswaarde voor constructies |
| Mechanische eigenschappen |
De in bijlage I vermelde parameters zijn van toepassing op: |
| Breedte van de strook |
200-700 mm |
| Stripdikte: |
2.0-4.0 mm |
| Inwendige diameter van spoelen |
φ480·φ570 mm |
| Buitendeurs van spoelen |
φ1000·φ1800 mm |
| Gewicht van de spoel |
≤ 10 T |
| (2) Specificatie van de buizen |
| Pijpdiameter |
Ronde buis: 150-219 mm
Zelfde grootte Rec. buis
Dikte:2.0-4.0 mm
|
| Lange |
6-12 m |
| Precisie bij het snijden van buizen |
0-6 mm |
| Snelheid van vorming |
10-50 m/min |
| (3) De koper moet zelf leveren |
| Werkplaats |
60x6m, H>5m ((kraan tot de grond) |
| Kracht |
Approx.1212KW 380V/50Hz/3fasen |
| Circulatie Koelwater (geheel systeem) |
Stroom: 20 T/u30 T/u
Volume van het zwembad: 30 m3
|
|
Gecomprimeerde lucht
(geheel systeem)
|
Stroom: 5 m3/min
Druk: 5-7 kg/cm2
|
| Andere |
Verkoper zal leveren lijst |
Werkproces
Scroll naar boven → Uncoil → Snijkop, tail → Strip Steel head-tail butt welding → Spiral accumulator → Forming → High frequency induction welding → Removing external burr → Sizing → Cutting → Checking& collecting → Binding → Weighing → Marking → Accessing Warehouse
Garantie op kwaliteit en dienstverlening na verkoop
Het personeel van de technische diensten op de locatie, de debugging, het onderhoud, de inbedrijfstelling, de inbedrijfstelling, de exploitatie en de onderhoudsinstructie van de apparatuur,verantwoordelijk voor de technische opleiding van het personeel voor de bediening en het onderhoud van de apparatuur van de koper. wordt gebruikt bij gebruikers die zich aan de voorschriften houden, onder normale gebruiksvoorwaarden, sinds 12 maanden na de datum van aankomst van de apparatuur, zoals een positieve invloed op de kwaliteit van het gebruik,Onderdelen beschadigd leiden tot apparatuur kan niet normaal werkenDe fabrikant zal de reparatie of vervanging kosteloos verrichten.
Installatie, ingebruikneming, testen en opleiding, garantie
(1) De ingenieurs van de verkoper moeten de installatie ter plaatse begeleiden en de ingebruikname uitvoeren.
(2) Testen van twee pijpleitingen tijdens de inbedrijfstelling, de molenlijn wordt als gekwalificeerd beschouwd indien een vloeiende productie van 4 uur voor elke maat wordt bereikt.
(3) De koper ondertekent het acceptatiecertificaat.
(4) De verkoper traint tijdens de inbedrijfstelling de bedieners van de koper.
(5) Inbedrijfstelling: ongeveer 3-4 ingenieurs in 30 dagen.
(6) De koper betaalt de visumkosten, de internationale retourvliegtickets en de lokale vliegtickets, zoals verblijf en verblijf, dagelijks vervoer, communicatie, verzekering, enz.De koper betaalt USD 120 per dag per persoon aan de verkoper voor de inbedrijfstelling..
(7) De koper zal een tolk voorbereiden voor een betere communicatie tussen beide partijen.
(8) De garantieperiode: Normaal gesproken 1 jaar na inbedrijfstelling, behalve voor problemen veroorzaakt door fouten van de gebruiker.
Over ons
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!