|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
naam: | Snijband spoel 80m/min Metalen staal koolstofarme staal snijmachine | Toepasselijke materialen: | staal |
---|---|---|---|
Apparatuurspecificatie: | Gespecificeerde klant | Vormingsmethode: | Rolsamendrukking |
Lasmethode: | Het Lassen van de hoge Frequentieinductie | Versnelling: | 80 m/min |
Garantie: | een jaar | Materiaal: | Lage koolstof HRC |
Vormtyp: | het directe vormen zich | workshop: | 120 x 10 m, H>7 m (kraan tot grond) |
Markeren: | 80m/min metaalstaal dat machine scheurt,het lage staal die van het koolstofmetaal machine scheuren,het gegalvaniseerde staal die van de bladrol lijn scheuren |
Snijband spoel 80m/min Metalen staal koolstofarme staal snijmachine
I. Inleiding
De snijmachine wordt gebruikt om de gewalste staalplaat in verschillende staalstroken van een bepaalde breedte in de lengte richting te snijden,en de productielijn van de snijmachine wordt gebruikt om de gewalste stalen plaat in verschillende stalen strips van een bepaalde breedte langs de lengte te snijden. It can be wound into steel strip coils to provide raw material strip steel coils that meet the requirements for cold-formed welded pipe production lines and high-frequency straight seam welded pipe production linesDeze eenheid is onderverdeeld in volledig hydraulisch type en mechanisch type, dat de kenmerken heeft van hoge efficiëntie, laag verbruik en hoge precisie.
II. Voordelen van het product
Deze eenheid is een mechanisch, elektrisch en hydraulisch geïntegreerd product, met een reeks voordelen zoals geavanceerde technologie, volwassen technologie, handige bediening, eenvoudig onderhoud,geavanceerde productie en hoge mate van automatisering.
Het doel van deze eenheid is om de stalen strip te voeden, de kop en de staart af te snijden na het voeden, loslopen en gelijkstellen, en vervolgens de stalen strip met een gelijkmaker aan de schijfscherper te voeden.Volgens de behoeften van het productieprocesHet snijden wordt gesneden in staalstroken van bepaalde specificaties, die vervolgens worden ontladen en verpakt na lusbuffering, spanningsopwikkeling en tenslotte worden opgeslagen voor opslag.
De hele lijn van het apparaat neemt PLC elektrisch besturingssysteem, DC volledige digitale snelheid regel
III. Samenstelling van de apparatuur
Nee, dat is niet zo. | Naam | Hoeveelheid |
1 | Rolstand | 1 |
2 | Laadwagen | 1 |
3 | Onroller | 1 |
4 | Rechthoekige koptoestel | 1 |
5 | Machines voor het niveauscherpen met knijpen | 1 |
6 | op lengte gesneden scheer | 1 |
7 | Rolletjes | 1 |
8 | Stapelmachine | 1 |
9 | Verticale rolinrichting | 1 |
10 | Scheerplaat | 2 |
11 | schrootspeler | 1 |
12 | Accu-apparaat | 1 |
13 | Voorseparatie-inrichting | 1 |
14 | Spanningsinrichting | 1 |
15 | Winder | 1 |
16 | Uitladen van de wagen | 1 |
17 | Hydraulisch systeem | 1 |
18 | Elektronisch besturingssysteem | 1 |
IV. Specificaties voor productparameters
Specificatie | dikte | breedte |
spiraal gewicht |
Afgerond productbreedte |
Aantal gesneden strippen |
Scheren snelheid |
vloer ruimte |
Werktuigas diameter |
2.5×800 | 0.5-3mm | 400-800 mm | 12 | ≥ 30 mm | ≤ 20 | 70 m/min | 20 × 10 | 200 |
3 × 1250 | 0.5-3mm | 800-1250 mm | 18T | ≥ 30 mm | ≤ 15 | 60 m/min | 20 × 10 | 220 |
3×1600 | 0.5-3mm | 900-1600 mm | 20T | ≥ 40 mm | ≤ 13 | 60 m/min | 21 × 11 | 240 |
4×1600 | 0.5-4mm | 900-1600 mm | 25T | ≥ 60 mm | ≤ 13 | 50 m/min | 21 × 11 | 260 |
6×1600 | 1-6 mm | 900-1600 mm | 30T | ≥ 60 mm | ≤ 10 | 40 m/min | 21 × 11 | 260 |
8×2000 | 2-8 mm | 900-2000 mm | 35T | ≥ 70 mm | ≤ 6 | 30 m/min | 30 × 11 | 300 |
10×2200 | 3-10 mm | 900-2200 mm | 35T | ≥ 80 mm | ≤ 5 | 25 m/min | 35 × 11 | 320 |
12×2200 | 3-12 mm | 900-2200 mm | 35T | ≥ 100 mm | ≤ 5 | 20 m/min | 38 × 11 | 320 |
16×2500 | 4-16 mm | 900-2500 mm | 35T | ≥ 100 mm | ≤ 5 | 20 m/min | 38 × 11 | 400 |
20×2500 | 6-20 mm | 900-2500 mm | 35T | ≥ 100 mm | ≤ 4 | 20 m/min | 38 × 11 | 480 |
V. Uiterlijk van de fabriek
Contactpersoon: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332