Ronde Pijp Api Automatic Tube Mill Diameter 325 tot 530 Mm-Dikte 4 tot 9 Mm

     

• Ladingsauto

De rolauto wordt gebruikt voor maakt de staalrol van ladingspositie aan uncoiler. Tegelijkertijd plaatste de cilinder van de liftolie, zodat het binnengat van de staalrol nauwkeurig is op de doorn van uncoiler, de uncoilerspanning, duw terug naar de originele positie.

 

Droeg van het opheffen van cilinder: Φ250mm

Hydraulisch systeemdruk: 12Mpa

Maximum het opheffen kracht van het opheffen van cilinder: 20T

Aantal gidsstaven: 4

Karretje reizende motor: AC 4KW

Reizende snelheid van karretje: 10m/min

Karretjereis: 6m

 

• Uncoiler

Uncoiler is van de structuur van enige uitbreiding en cantileverdoornen. Het bevat twee belangrijke delen: hoofdlichaam en de vaste basis. Het belangrijkste lichaam is uitgerust met pneumatisch systeem om de behoeften tevreden te stellen om zich uit te breiden, van de doornen aan te gaan en te remmen.

 

OD van rol	Φ1000-2000mm
Identiteitskaart van rol	Φ508-760mm
Dikte van strook	49mm
Breedte van strook	1020~1665mm
Gewicht van enige strook	Max30T
Uitbreidingstype	hydraulisch breid me uit
Onderbreking	Het pneumatische drijven
Spitse aandrijvingsmotor	AC 15KW

 

 

 

• Gelijkrichterseenheid

Deze die eenheid is belangrijkst wordt gebruikt om het nieuwe hoofdvoer van het rolstaal in de flattenereenheid te leiden nadat de uncoilereenheid de rol in de werkende plaats brengt.

 

Positieve en negatieve bidirectionele lading.

Uitwendige diameter van de persrol: Φ250mm

De aandrijvingsmotor van de drukrol: AC 7.5KW

Wikkel snelheid af: 15m/min

 

• Flattenereenheid

Deze die eenheid is belangrijkst wordt gebruikt om het hoofd en de sleep van het strookstaal af te vlakken en voor het volgende stapknipsel en het scheerbeurtlassen voorbereidingen te treffen om de strookstaal tegengestelde vlakte te verzekeren en recht in het scheerbeurtlassen.

 

 

Flattenerniveau en dringend vermogen:

Transmissiemotor: DC75KW

Lood materiële snelheid: 840m/min

Verfrol: Φ100×120 (twee)

De Diameter van de loodrol: Φ260×1600mm, Materiaal: 42CrMo

Vlakke roldiameter: Φ200×1600mm, Materiaal: 42CrMo

De druk van de loodrol onderaan cilinder: φ120×90mm

 

• Automatische scheerbeurt en lasser

Gebruikt om het onregelmatige deel van het de bandhoofd en staart af te snijden, en de bandstaart van de vorige rol te richten op het bandhoofd van de volgende rol, en hen aaneen te smeden om looper onophoudelijk te voeden.

Structurele vorm: het bed van het scheerbeurtlassen, snuifje het voeden apparaat, verdubbelt centreerapparaat, dubbel scherend scherend systeem, scherend plaatsysteem, lassend grondplaat drijfsysteem, enz.

 

Materiële prestaties: De opbrengststerkte is 621MPa

De motor van de plaat ter aandrijving: DC11KW

De motor van de plaat ter aanpassing: AC4KW

Hydraulische postmotor: 55KW

Lasserskanon het lopen motor: DC2.2KW

Uitwendige diameter van de rol van de klemlevering: φ320mm

 

 

 

• Horizontale accumulator 16M

Deze machine is tussen scheerbeurtlasser en gastheer (rangschikkend molen vormen zich), gebruik die voor nadat een broodje van strookstaal wordt uitgeput, vóór de volgende broodjesstrook sinds voorbereidingen getroffen van het ontrollen zich, het scheren en van het uiteindelassen tijd om ervoor te zorgen dat de gastheer die (rangschikkend molen vormen zich) ononderbroken productie en de opslag genoeg strookstaal.

 

Deze eenheid is hoofd omvat in pers & draagt materieel apparaat, assembleert de accumulator, draagt van materiële eenheid, elektrische controleeenheid

specificatie:

het werk stijl	veranderingscirkel
draag materiële gaande snelheid	Vmax=80m/min
voordeel	Meer materiaal, Geen staking
Snuifjevorm	Pneumatisch, 6Mpa
de dikte van de staalrol	49mm
breedte	1020~1665mm
de elektrische motormacht van de pers & draagt	110kw
de elektrische motor van het accumulatorkader	16×15kw
torsiemotor	9×3KW

 

• Het vormen zich & het Rangschikken

De het vormen zich & het rangschikken eenheid is het essentiële materiaal aan de lijn van de pijpmolen. Deze eenheid verblijft door de theorie van het broodjeskader. Het kon proces één of andere buis van het specificatiestaal door geen-contactlassen voortzetten, dat wat strookstaal aan deze eenheid draagt en het laat die het kaderbroodje overgaan tot ruwe kaderbuis, en samen dan de elektrische vloeistof op de oppervlakte van het buislassen neemt om de hogere buistemperatuur te behandelen om lassen door het dringende broodjeslassen, en dan na het koelen, vormt het rangschikken en flattener voor product aan te passen wat uw de vraagbuis is.

 

• Malende Zaag

Wanneer het het vormen zich & het rangschikken deel de gevormde staalpijp naar de zaag verzendt, verzenden de sporen van de zaagauto die met de pijp moeten worden gesynchroniseerd. Klem de buis vast. De twee zagende die systemen op de draaischijf worden geïnstalleerd nemen het zaagblad om op zijn, en voer onder de aandrijving van de voerac servomotor te roteren. Het zagende systeem voert samenstellingsbeweging in de draaischijf en zijn eigen voer uit, en snijdt de staalpijp langs het vormspoor in dwarsdoorsnede van het te snijden stuk. Dan ontspant elk systeem terug naar zijn originele positie en wacht op de volgende werkende cyclus.

 

Parameter:

AC asmotor: 22KWX2

AC aandrijvings servomotor: 45KW

Grote plaatomwenteling: 15KW

Voermotor: 4.4KWX2

De diameter van het zaagblad: 400mm

Het zagen nauwkeurigheid: ≤±3mm

Scherpe methode: dubbel zaagblad, malend type

Het volgen snelheid: hetzelfde als de eenheidssnelheid

Materiaalfunctie: automatisch handboek,

Controlemethode: AC het servo plaatsen

Hydraulisch systeemdruk: 12Mpa

Het scherpe voer keurt polaire gecoördineerde methode goed

 

 

 

 

• Doorgangsrol + het Leegmaken Rek

De pijpen lopen langs de Doorgangsrol en om automatisch op de Bank worden bewogen.

 

Lengte:

Luchtkoeling: 50 meters

Blanking: 24 meters

Vlak hoofd: 24 meters

Hydraulische test: 24 meters

• Hydraulische het testen machine

Φ325dubbel-Post~Φ530mm hydraulische het testen machine

 

Technische prestatiesparameters:

Diameterwaaier van de pijp van het teststaal: φ219~φ530 mm

De pijpdikte van het teststaal: 4~9mm

Lengte van de pijp van het teststaal: 6~10m

De pijpmateriaal van het teststaal: Q235, Q345, X70

Maximumtestdruk van staalpijp: Maximum 20.7MPa

(De settable) tijd van de holdingsdruk: 3~15sec

Aantal wortels per test: 1 wortel/tijd

Verzegelende vorm: radiale verbinding

De vereisten van het pijplichaam: Eerlijkheid: pijplichaam ≤2mm/m, pijpeind ≤3mm (de lengte van het pijpeind 1 meter), volledige lengte ≤20mm; pijpeind het deburring;

Het middel van de druktest: emulsie/water (gerecycleerd gebruik)

Het spoelen methode: vooraf gevuld water (lage drukpomp, de tank van de wateropslag en toebehoren)

Aandrijvingsmotor voor spoelende en actieve groeperingsrol: FA67-26.6-M2.2-H2

Drijfmotor voor het spoelen van actieve roterende rollijst: XWD4-59-1.1

De spoelende actieve roterende opheffende cilinder van de rollijst: Φ100/Φ70-100

Lagedrukwater vullende methode: het vloeibare vullende tank vullen

 

Materiaal het werk wijzeselectie:

Het heeft drie het werk wijzen: hand, halfautomatisch en automatisch.

Begineinde en van het noodsituatieeinde controle.

Het heeft de functies van normale begin en eindecontrole en de controle van het noodsituatieeinde in noodsituatiesituaties. Nadat een noodsituatieeinde, actuator weg zal worden aangedreven, en de PLC input en outputinstructies niet zullen aangedreven worden, die voor het onderzoek en de diagnose van fouteninformatie geschikt zijn.

 

• De machine van de gebrekopsporing

Dit materiaal wordt gebruikt om de oppervlakte en de interne tekorten van het het pijplichaam en lassen te ontdekken om de kwaliteit van het product te evalueren. Het heeft hoge opsporingsgevoeligheid, en kan de positie, de vorm, de grootte en de strengheid van het tekort direct tonen, en de herhaalbaarheid van de tekortinspectie is goed.

 

• Beëindigen die Machine onder ogen zien

Productspecificatieparameters:
Pijpdiameter	Φ325~Φ530 mm
Pijpdikte	4~9mm
Productmateriaal	Laag legerings structureel staal Q235, Q345, Q235, Q345, X60, X65, X70…
Lengte van afgewerkt product	6~12m
De parameters van de workshopvoorwaarde:
Voeding	AC380V 50HZ
Controlemacht	DC24V 50HZ
3.Technical technische parameters van eenheidsmateriaal:
Hoek van pijpeind:	35°
Botte randbreedte:	1.6±0.8mm
Neiging:	API5L, GB/T9711.1, GB/T9711.2
De ruwheid van de verwerkingsoppervlakte:	6.3μm
Aantal van het werkpositie	Enige het werkpositie

 

• Rol

Materiaal: Cr12

Hardheid van rol: HRC58-62

De diepte van dooft het verharden: ≥ 10mm

Ruwheid van oppervlakte: Ra≤0.8um

 

• 800KW hoge Frequentielasser

Ontwerpparameters van hoge frequentielasser in vaste toestand

·  Nominaal vermogenmacht: 800KW

·  Geschat gelijkstroom-voltage: UdN=250V

· Geschatte gelijkstroom-stroom:: 4000A

· Uit frequentie: f=150-230kHz

· Totale efficiency: η>85%

· Resonantievorm: Samenstellingsresonantie

· De vorm van de tankoutput: Geen output van de lassentransformator.

· Rimpelingscoëfficiënt: <1%

· Lassenwijze: Inductielassen

· De capaciteit van de machtsdistributie: 1200KVA

· Inputvoltage: 380V/50Hz in drie stadia, 3 fase 4 draadsysteem

· Geschatte ingangsstroom: Het Koelsysteem van I=1827A 1,2 om zacht Water (lucht-Water koelsysteem) te cirkelen

· Het werk waterdruk (Mpa): 0.32Mpa

· Het werk stroom (m3): 5090m ³

· Het koelen capaciteit: 250KW

· Standaardgrootte (mm): 3500×1250×2650l

· Aantal van het slepen van apparaten: 4 reeksen

De gehele reeks van HF lasser in vaste toestand bestaat uit zacht hefollowing zeven delen: Gelijkrichterkabinet, omschakelaarskabinet, doorgevend zacht waterkoelingssysteem, step-down transformator, console, 3D regelbare steun, en outputbeen.