HG530 High-Frequency Welded Pipe Mill Line is ontworpen voor de productie van ronde buizen (Diaφ325-530mm, dikte 4-9mm).
Gebruik FFX-vorming: Op deze apparatuur wordt het meest zuinige en redelijke vormproces gebruikt om een naadbuis continu en soepel in te buigen.Vanwege het speciale ontwerp van de gehele rollenstructuur en de aanpassing ervan, kan het zich aanpassen aan de vorming van alle productgroottes en -specificaties zonder dat de rollen moeten worden vervangen.
Het raamonderdeel met gesloten gat is een drie-raam vierhoge rollenmolen, en de rollen moeten worden vervangen volgens de verschillende buitendiameter van het product.Om een snelle wijziging van de specificaties te vergemakkelijken, is het raam van het gesloten gat speciaal ontworpen en in een speciaal vervangingsraam geïnstalleerd.De verbinding en het loskoppelen van de basis en het aandrijvende deel worden aangedreven door hydraulische druk, en de vervanging kan in tientallen minuten worden voltooid.
conform met de norm YB189-64
(1)Materieel: koolstofarm staal en laaggelegeerd staal voor bouwwerkzaamheden
(2)Mechanische eigenschappen: σb≤520MPa,σs≤340MPa
(3)Streepbreedte: 1020×1665 mm
(4)Dikte van de band: 4 ̊9 mm
(5) Stalen bandspoel: binnendiameter van de spoelen:φ508φ760mm
Buitendeursdiameter van de spoelen:φ1500φ2100mm
(6) Gewicht van de spoel: ≤ 30 T
- Hoofdspecificaties van producten voor lasbuizen:
(1) Pijpgrootte: rond: φ325·φ530 mm
(2)Wanddikte van de buizen: 4·9 mm
(3)Fixed Snijlengte: 612 m
(4) Precisie voor het snijden van buizen: ±3 mm
- Snelheid van vorming:5 ̊25 m/min
- Energie, water en luchtvoorziening:
(1) Vermogen:
Stroomvolume van de lijn ca. 1600 kW
Stroombron 380V/50Hz/3fasen
(2)Circulatie koelwater:
Stroom: 30 T/h ¥40 T/h
Volume van het zwembad: 40m3
(3) Gecomprimeerde lucht
Stroom: 5 m3/min.
Druk: 5·7 kg/cm2
20m breed, 220m lang, 8m hoog,
De spoelwagen wordt gebruikt voor het maken van de stalen spoel van de laadpositie naar de ontroller.de spanning van de ontroller, duw terug naar de oorspronkelijke positie.
Afsluiting van de hefcilinder: Φ250 mm
Druk van het hydraulische systeem: 12Mpa
Maximale hefkracht van de hefcilinder: 20 T
Aantal leidingsstaven: 4
Vervoermotor van de trolley: wisselstroom 4 kW
Reissnelheid van de trolley: 10 m/min.
Vervoer met de trolley: 6 m
De openrol is van de structuur van een enkele uitbreiding en cantilever mandrels.Het hoofdkarosserie is uitgerust met een pneumatisch systeem om te voldoen aan de behoeften van de uitbreiding van de, samentrekking en remmen van de mandrels.
| OD van spoel |
Φ1000-2000 mm |
| ID van de spoel |
Φ508-760 mm |
| Dikte van de band |
4-9 mm |
| Breedte van de band |
1020 ∼ 1665 mm |
| Gewicht van een enkele strip |
Max30T |
| Tipe uitbreiding |
hydraulische uitbreiding |
| Breuk |
Pneumatisch rijden |
| Taper aandrijvingsmotor |
AC 15 kW |
- Eenheid voor het rechtzetten
Deze eenheid wordt hoofdzakelijk gebruikt om de nieuwe spoel stalen kopvoer naar de platte eenheid te leiden nadat de ontwaaier eenheid de spoel naar de werkplek brengt.
Positieve en negatieve tweerichtingsbelasting.
Buitenste diameter van de persrol: Φ250 mm
Vervaardiging van motoren met een drukrol: wisselstroom 7,5 kW
Afluchten: 15 m / min.
This unit is main used to flatten the head and trail of the strip steel and prepare for the next step cutting and shear welding so as to ensure the strip steel opposed flate and straight in the shear welding.
Vervlakkingsniveau en drukvermogen:
Motor van de transmissie: DC75 kW
Loodmateriaal snelheid: 8-40m / min
Verfrol: Φ100×120 (twee)
Blei-rol Diameter: Φ260×1600 mm, Materiaal: 42CrMo
Flat roller diameter: Φ200×1600 mm, materiaal: 42CrMo
Blei-roldruk in de cilinder: φ120×90 mm
- Eenmet een vermogen van niet meer dan 10 kW
Gebruikt om het onregelmatige deel van de kop en de staart van de band af te snijden, en de bandstaart van de vorige spoel met de bandkop van de volgende spoel uit te lijnen en te lassen om de lus continu te voeden.
Structurele vorm: scheren lassen, knippen voedingsapparaat, dubbel centreren apparaat, dubbel scheren scheren systeem, scheren plaat systeem, scheren bodemplaat aandrijfsysteem, enz.
Materiaalprestaties: de opbrengststerkte is 621 MPa
Plaat aandrijvingsmotor: DC11KW
Plaatterregelmotor: AC4KW
Hydraulische motor: 55 kW
Verwarmingsmachine met wandelmotor: DC2.2KW
Buitenste diameter van de cliprol: φ320 mm
- horizontaalaccumulator16M
Deze machine bevindt zich tussen de scheerlasser en de gasheer (vormende groefmachine), wordt gebruikt nadat een rol van staalstroken is opgebruikt, voordat de volgende rolstroken, die vanaf het ontwikkelen zijn voorbereid,scheer- en kontlassen tijd om ervoor te zorgen dat de gastheer (vorming grootte fabriek) continue productie en opslaan van voldoende strip staal.
Deze eenheid is hoofdzakelijk opgenomen in de pers en draag materiaal apparaat, accumulator samen te stellen, draag materiaal eenheid, elektrische besturingseenheid
specificatie:
| werkstijl |
wisselcirkel |
| draagmateriaal snelheid |
Vmax = 80 m/min |
| Voordeel |
Meer materiaal, geen staking. |
| Klemvorm |
Pneumatisch, 6Mpa |
| dikte van de stalen spoel |
4-9 mm |
| breedte |
1020 ∼ 1665 mm |
| Vermogen van de elektromotor van de pers & carry |
110 kW |
| de elektromotor van het accumulatorframe |
16 × 15 kW |
| torsiemotoren |
9 × 3 kW |
De vorm- en afmetingseenheid is de essentiële uitrusting voor de pijplijn.Dat is het dragen van een aantal strip staal aan deze eenheid en laat het passeren van de frame roll naar frame tube ruwe, en vervolgens de elektrische vloeistof samen op het lasoppervlak van de buis te nemen, zodat de temperatuur van de buis hoger te behandelen aan het las door de persrol lassen, en vervolgens na afkoeling,vormvorming afmeting en platte om product wat is uw vraag buis.
Wanneer het vorm- en afmetingsdeel de gevormde stalen buis naar de zaag stuurt, wordt de zaagbaan gesynchroniseerd met de snelheid van de buis.De twee zaagsystemen geïnstalleerd op de draaitafel nemen de zaagblad om te draaien op zijn eigen, en voert onder aandrijving van de AC-servomotor. Het zagen verricht een samengestelde beweging in de draaitafel en zijn eigen voering,en snijdt het stalen buisje langs de dwarsdoorsnede van het te snijden stukVervolgens ontspant elk systeem zich weer in zijn oorspronkelijke positie en wacht op de volgende werkcyclus.
PArameter:
AC-spindelmotor: 22KWX2
Servomotor met wisselstroom aandrijving: 45 kW
Grote plaatrotatie: 15 kW
Voermotor: 4,4 kWx2
Diameter van het zaagblad: 400 mm
Zageprecisie: ≤±3 mm
Snijmethode: dubbelzaagblad, freestype
Vervolg snelheid: gelijk aan de snelheid per eenheid
Functie van de apparatuur: handmatig, automatisch
Besturingsmethode: AC-servo-positionering
Druk van het hydraulische systeem: 12Mpa
Snijvoer met poolaire coördinaten
De buizen lopen langs de Transit-roller en worden automatisch naar de bank verplaatst.
Lange:
Luchtkoeling: 50 meter
- 24 meter.
Vlakke kop: 24 meter
Hydraulische test: 24 meter
Φ325∆Φ530mmDubbel.- station hydraulische testmachine
Technische prestatieparameters:
Diameterbereik van de stalen proefbuis: φ219·φ530 mm
Teststaalpijpdikte: 4 ̊9 mm
Lange stalen proefbuis: 610 m
Materiaal van de staalbuis: Q235, Q345, X70
Maximale testdruk van stalen buizen: maximaal 20,7 MPa
Houdingsdruktijd (instelbaar): 3 ̊15 sec.
Aantal wortels per test: 1 wortel/tijd
Verzegelingsvorm: radiële verzegeling
Voorschriften voor het buiswerk: rechtheid: buiswerk ≤2 mm/m, buis uiteinde ≤3 mm (pijpuitsluitlengte 1 meter), volle lengte ≤20 mm; afborren van buis uiteinde;
Drukonderzoeksmedium: emulsie/water (recycling)
Spoelmethode: voorgevuld water (laagdrukpomp, waterreservoir en toebehoren)
Aandrijvingsaandrijving voor spoel- en actieve uitlijningsrol: FA67-26.6-M2.2-H2
Aandrijvingsmotor voor het spoelen van actieve roterende roltafel: XWD4-59-1.1
Verwijderende actieve roterende rollentafel-opheffingscilinder: Φ100/Φ70-100
Metode voor het vullen van water onder lage druk: vullen van vloeistofvullingstank
Selectie van de werkstand van de apparatuur:
Het heeft drie werkwijzen: handmatig, semi-automatisch en automatisch.
Startstop en noodstopcontrole.
Het heeft de functies van normale start- en stopcontrole en noodstopcontrole in noodsituaties.en de PLC-invoer- en uitvoerinstructies worden niet aangesloten, die handig is voor het onderzoek en de diagnose van foutinformatie.
Deze apparatuur wordt gebruikt voor het detecteren van de oppervlakte en interne defecten van de buis en het laswerk om de kwaliteit van het product te evalueren.en kan direct de positie weergeven, vorm, omvang en ernst van het defect, en de herhaalbaarheid van de inspectie van het defect is goed.
- Parameters van de productspecificatie:
|
| De diameter van de buis |
Φ325 Φ530 mm |
| Dichtheid van de buizen |
4 ̊9 mm |
| Materiaal van het product |
Structurele staal van lage legering Q235, Q345, Q235, Q345, X60, X65, X70... |
| Lange eindproduct |
6 ¢ 12 m |
- Parameters van de werkplaats:
|
| Stroomvoorziening |
AC380V 50HZ |
| Sturing vermogen |
DC24V 50HZ |
| 3.Technische technische parameters van eenheidsapparatuur: |
| Hoek van het eind van de buis: |
35° |
| Breedte van de stomprand: |
1.6±0,8 mm |
| Neiging: |
API5L, GB/T9711.1,GB/T9711.2 |
| Verwerkingsoppervlak ruwheid: |
6.3 μm |
| Aantal functies |
Eenmalige werkplek |
Materiaal: Cr12
Hardheid van de rol: HRC58-62
Diepte van het verhardingsproces: ≥ 10 mm
Ruwheid van het oppervlak: Ra≤0,8um
- 800 kW hoogfrequente lasser
Ontwerpparameters van een hoogfrequente solid state lasser
• Nominaal uitgangsvermogen: 800 kW
• Nominale gelijkstroomspanning: UdN=250V
Nominale gelijkstroom: 4000 A
· Uitgangsfrequentie: f=150-230 kHz
• Totaal rendement: η> 85%
Resonantievorm: samengestelde resonantie
· Tank-uitgangsvorm: geen lastransformer-uitgang.
· Ripplecoëfficiënt: < 1%
• Lasmodus: Inductielassen
• Verdeelkapaciteit: 1200 KVA
Invoerspanning: driefasig 380V/50Hz, driefasig 4-draadsysteem
• Nominale invoerstroom: I=1827A 1.2 Koelsysteem van cycling softWAter ((Lucht-water koelsysteem)
• Werkwaterdruk ((Mpa): 0,32Mpa
· Werkstroom ((m3): 50-90m3
· Koelcapaciteit: 250 kW
· Standaardmaat ((mm): 3500×1250×2650l
· Aantal sleeptoestellen: 4 sets
De geheel verzamelen van solide staat HF lasser omvatten zacht volgend zeven onderdelen:Rectifier kast, omvormer kast, circulerende zachte water koelsysteem, stap-down transformator, console, 3D verstelbare beugel, en output been.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
