HG219 High-Frequency Welded Pipe Mill Line is ontworpen voor de productie van ronde buizen (Diaφ114-219mm, dikte 3-9mm).de productielijn kan gelaste stalen buizen produceren met een goede kwaliteit van bewerking en een hoge precisie van montage.
DESIGN richtsnoeren:
● Verbeteren van de operationele en productieprestaties;
● Verbeteren van het milieu en de veiligheid van de activiteiten;
● Verbeter de stabiliteit van het product;
● Verbeter de productiviteit van het product;
● Verminder de kosten van rollen.
Volgens de ontwerprichtlijn van het verbeteren van de werking en het milieu en de veiligheid en het productie karakter, het verlagen van de kosten van de roller om een hoge efficiëntie te garanderen,HG219 productielijn neemt de dubbele straal gat stijl van het ontwerp.
conform met de norm YB189-64
(1) Materiaal: laagkoolstofstaal en laaggelegeerd bouwstaal
(2) Mechanische eigenschappen: σb≤520 MPa,σs≤340 MPa
(3) Bandbreedte: 357 ∼ 688 mm
(4) Banddikte: 1,5 ∼ 6,0 mm
(5) Stalen bandspoel: binnendiameter van de spoelen:φ508·φ610 mm
Buitendeurs van spoelen:φ1000 φ2000 mm
(6) Gewicht van de spoel: ≤ 12 T
- Hoofdspecificaties van producten voor lasbuizen:
(1) Pijpgrootte: rond: φ114·φ219 mm
(2) Wanddikte van de buizen: 3 ̊9 mm
(3) Vaste snijlengte: 812 m
(4) Precisie voor het snijden van buizen: ±1,5 mm
- Snelheid van vorming:20 ‰ 50 m/min
- Energie, water en luchtvoorziening:
(1) Vermogen:
Stroomvolume van de lijn ca.1200 kW
Stroombron 380V/50Hz/3fasen
(2) Circulatie koelwater:
Stroom: 30 T/h ¥40 T/h
Volume van het zwembad: 40m3
(3) Gecomprimeerde lucht
Stroom: 5 m3/min.
Druk: 5·7 kg/cm2
15m breed, 170m lang, 5m hoog,
De spoelwagen wordt gebruikt voor het maken van de stalen spoel van de laadpositie naar de ontroller.de spanning van de ontroller, duw terug naar de oorspronkelijke positie.
Draagkracht: 12,0 T
Bewegingsmotorvermogen: 2,2 kW
De openrol is van de structuur van een enkele uitbreiding en cantilever mandrels.Het hoofdkarosserie is uitgerust met een pneumatisch systeem om te voldoen aan de behoeften van de uitbreiding van de, samentrekking en remmen van de mandrels.
| OD van spoel |
Φ1000-2000 mm |
| ID van de spoel |
Φ508-610 mm |
| Dikte van de band |
3-8 mm |
| Breedte van de band |
357-688 mm |
| Gewicht van een enkele strip |
Max12T |
| Tipe uitbreiding |
hydraulische uitbreiding |
| Breuk |
Pneumatisch rijden |
Deze eenheid wordt hoofdzakelijk gebruikt om de nieuwe spoel stalen kopvoer naar de platte eenheid te leiden nadat de ontwaaier eenheid de spoel naar de werkplek brengt.
Positieve en negatieve tweerichtingsbelasting.
Verwerkingsdruk:7Mpa
Vermogen van de elektromotor:2.2 kW
This unit is main used to flatten the head and trail of the strip steel and prepare for the next step cutting and shear welding so as to ensure the strip steel opposed flate and straight in the shear welding.
Vervlakkingsniveau en drukvermogen:
De stijl van de instelingssnelheid:Geen graad van de instelingssnelheid
De structuur: Druk en draag, vijf rollen platte apparaat
Op- en afstijl:Hydraulisch systeem
Breedte van de platte: 357-688 mm
Vervlakkerdikte:3-9 mm
Vermogen van de elektromotor: 45 kW
- Eenmet een vermogen van niet meer dan 10 kW
Gebruikt om het onregelmatige deel van de kop en de staart van de band af te snijden, en de bandstaart van de vorige spoel met de bandkop van de volgende spoel uit te lijnen en te lassen om de lus continu te voeden.
Structurele vorm: scheren lassen, knippen voedingsapparaat, dubbel centreren apparaat, dubbel scheren scheren systeem, scheren plaat systeem, scheren bodemplaat aandrijfsysteem, enz.
| Breedte van de strook |
357-688 mm |
| Dichtheid van het laswerk |
3-9 mm |
| Snijtype |
Hydraulische |
| Sweismodus |
Automatisch |
| Hydraulische druk |
8 tot en met 10 MPa |
| Werkcyclus |
Max.600 seconden |
- horizontaalaccumulator10M
Deze machine bevindt zich tussen de scheerlasser en de gasheer (vormende groefmachine), wordt gebruikt nadat een rol van staalstroken is opgebruikt, voordat de volgende rolstroken, die vanaf het ontwikkelen zijn voorbereid,scheer- en kontlassen tijd om ervoor te zorgen dat de gastheer (vorming grootte fabriek) continue productie en opslaan van voldoende strip staal.
Deze eenheid is hoofdzakelijk opgenomen in de pers en draag materiaal apparaat, accumulator samen te stellen, draag materiaal eenheid, elektrische besturingseenheid
specificatie:
| werkstijl |
wisselcirkel |
| draagmateriaal snelheid |
Vmax = 120 m/min |
| Voordeel |
Meer materiaal, geen staking. |
| Klemvorm |
Pneumatisch, 6Mpa |
| dikte van de stalen spoel |
3-9 mm |
| breedte |
357-688 mm |
| Vermogen van de elektromotor van de pers & carry |
45 kW |
| de elektromotor van het accumulatorframe |
5.5*15kw |
De vorm- en afmetingseenheid is de essentiële uitrusting voor de pijplijn.Dat is het dragen van een aantal strip staal aan deze eenheid en laat het passeren van de frame roll naar frame tube ruwe, en vervolgens de elektrische vloeistof samen op het lasoppervlak van de buis te nemen, zodat de temperatuur van de buis hoger te behandelen aan het las door de persrol lassen, en vervolgens na afkoeling,vormvorming afmeting en platte om product wat is uw vraag buis.
| Pipe OD. |
Ronde: Φ114-219 mm |
| Vorming van de dikte van de buiswand |
3-9 mm |
| Snelheid van vorming |
Max.50m/min |
| Aantal vormstandjes, horizontaal |
7 |
| Aantal vormstandjes, verticaal |
9 |
| Gidsrolstand |
1 |
| Squeeze Roll Stand |
1 |
| Slijprolstand |
1 |
| Bur-schraper |
2 sets |
| Aantal standaarden voor de afmeting, horizontaal |
5 |
| Aantal dimensioneringsstandjes, verticaal |
5 |
| Turks Head |
2 sets met een enkel hoofd |
| Schachtdiagrammen en materiaal van horizontale rollen |
Φ150 mm, materiaal 40Cr |
| Schachtdiagram en materiaal van de verticale rolstand |
Φ80Materieel 40Cr |
Vliegzaag
Vliegzagen zijn zaagmachines die pijpen met hoge snelheid opwarmen.De snelheid en nauwkeurigheid van de verwerking is het voordeel van deze eenheid..
snijbuis Dia:Φ114-219mm
nauwkeurige afmeting: 8-12 m
nauwkeurigheid: ± 3 mm
maximale snijtijden: 7 keer/min
maximale werkingssnelheid: 50 m/min
afmetingen van het snijstuk:Φ1100×5×Φ110mm
maximale route van de reismachine:2.8m
vermogen van de elektromotor van het snijmachine: 132 kW
werkend vermogen van de elektromotor:45 kW
- Ik weet het niet.Vloerzaag
Het is een nieuwe technologie voor het online snijden in de lasbuisindustrie. Het belangrijkste kenmerk is dat het het principe van koud frezen gebruikt.het eind van de pijp is vlak en vrij van boerenVoor toepassingen met hoge verwerkingsvereisten is geen secundair snijden nodig.
Maximale lineaire snelheid: 50 m/min.
Snijlengtebereik: 8 ~ 12 meter
Snijlengte nauwkeurigheid: ±1,5 mm (schommelingen van de lijnsnelheid niet meer dan 2%)
Hoofdcontroller: Siemens Simotion D435-2
Snijtype: dubbelzaagblad, freesgesneden
Vervolgsnelheid: gelijk aan die van een buizenmolen (10-50 m/min)
Besturingstype: wisselstroomservo
De pijpen lopen langs de Transit-rol en worden automatisch op de bank geplaatst.
Motor: 3kw x2 set
Lange: 24 m
Φ114 Φ219,1 mmDubbel.- station hydraulische testmachine
Technische parameter:
1Diameterbereik van de stalen proefbuis: Φ114·Φ219,1 mm
2- lengte van de stalen testpijp: 612 m
3. Materiaal van de staalbuis: gewoon koolstofstaal
4Maximale testdruk van staalbuis: maximaal 10 MPa (100 bar)
5- Houdtijd (instelbaar): 3 ̊5 sec.
6Aantal wortels per test: 2 wortels/tijd
7Verzegelingsvorm: buitenste radiale verzegeling
8- Voorschriften voor het buiswerk: rechte vorm: buiswerk ≤ 2 mm/m, eindpijp ≤ 3 mm (lengte eindpijp van 1 meter),
Volledige lengte ≤ 20 mm; ontbossing van pijpleinden;
10. Onder druk te testen medium: emulsie/water (om ervoor te zorgen dat het medium schoon en vrij is van verontreinigingen)
11. Spoelmethode: laagdrukcentrifuge pomp IS125-100-315
12. Spullen actieve roltafel rotatie: reducer XWD0.55-3-47×2
13. Onderdrukwatervullemethode: onderdrukcentrifugepomp IS150-125-315
14. Onder druk brengen: hoge druk zuigerpomp 3D2-SZ-75/25
15Hoofdcilinder aan vast eind: boring φ280
16De hoofdcilinder van het mobiele uiteinde:
17. mobiele stoel motor: XWED0.75-53-289
18. Spanningsbalkvorm: dubbele spanningsbalk
19Installeerd vermogen van de apparatuur: ¥130 kW
20Efficiëntie: 1 stuk per minuut
Werkproces:
Bovenpijp → uitlijning → ketenvervoer naar het waterdrukcentrum → klem → vaste en mobiele testkop aan het eind strekt zich uit om beide uiteinden van de stalenpijp te verzegelen → laagdrukwater vult zich met water, exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge
- Automatische palletmachine
Deze machine wordt gebruikt om stalen buizen te verzamelen, in 6 of 4 hoeken te stapelen en automatisch te bundelen.het geluid en het kloppen van stalen buizen wegnemenOnze verpakkingslijn kan de kwaliteit en productie-efficiëntie van uw buizen verbeteren, de kosten verlagen en potentiële veiligheidsrisico's elimineren.
Materiaal: Cr12
Hardheid van de rol: HRC58-62
Diepte van het verhardingsproces: ≥ 10 mm
Ruwheid van het oppervlak: Ra≤0,8um
- 800 kW hoogfrequente lasser
Uitgangsvermogen: Pout> 800 kW
De frequentie van het toestel moet worden bepaald op basis van de volgende gegevens:
1 Ontworpen parameters
Nationale vermogen: 800 kW
n. gelijkstroomvermogen: Pd=800 kW
lNummer gelijkstroomspanning: UdN=450V
lNummerstroom gelijkstroom: IdN=2000A
LHet totale rendement: η≥85%
Vermogen > 800 kW
Inverter van lMOSFET:
lTankcircuit-uitgangsmodus: geen lastransformeruitgang, secundaire resonantie
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
