|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam van het product: | Hoogfrequente gelaste pijpleiding 1,5-4,0 mm dikte ronde 33,78 ∼60,3 mm | Dikte van de spoel: | 1.54mm |
---|---|---|---|
Breedte van de spoel: | 80-300mm | Inwendige diameter: | 480-510 mm |
Buitendeursdiameter: | 10001600mm | Versnelling: | Maximum 70m/min |
Garantie: | Eén jaar | Materiaal: | Lage koolstof HRC |
Sleutelwoorden: | Hoogfrequent gelaste pijpmolen | ||
Markeren: | de ronde molen van de hoge frequentie gelaste pijp,60.3mm molen van de hoge frequentie de gelaste pijp,4.0mm molen van de hoge frequentie de gelaste buis |
I. Belangrijkste parameters en specificaties
conform met de norm YB189-64
1 | Kracht | Vermogen van de lijn | Ongeveer 800 kW. |
Stroombron | 380V/50Hz/3fasen | ||
2 |
Circulatie koelwater
|
Stroom | 30 T/h ¥40 T/h |
Poolvolume | 60m3 | ||
3 |
Gecomprimeerde lucht
|
Stroom | 5 m3/min |
Druk | 5 ‰ 7 kg/cm2 |
Werkplaats: 8 m breed, 100 m lang, minstens 5 m hoog van plafondrails tot grond.
II.Loading van de spoel →Snijden en lassen → Accumulator → Vormen, HF-lassen, afkoelen, afstemmen, rechtzetten →STD Koudsnijzagen →Overbrengen → Verpakken → Opbergen
III.Parameters van elke machine
1,Nietkoeler
De ontrollerHet heeft een structuur van dubbele uitbreiding en kantilever mandrels en bestaat uit twee hoofdonderdelen: de hoofdarm en de vaste basis.Het hoofdkarosserie is uitgerust met een pneumatisch systeem om te voldoen aan de behoeften van de uitbreiding van de, samentrekking en remmen van de mandrels.
OD van spoel | Φ1000-1600 mm |
ID van de spoel | Φ480-510 mm |
Breedte van de band | 100-190 mm |
Dikte van de band | 10,5-4,0 mm |
Gewicht van de strip | Max4T |
Tipe uitbreiding | Handmatige verhogingen |
Breuk | Pneumatisch rijden |
2,SHoor- en lasserDeze machine wordt gebruikt om de onregelmatige uiteinden van de banden te snijden en vervolgens de banden te verbinden door te lassen.
Breedte van de strook | 100-190 mm |
Dichtheid van het laswerk | 10,5-4,0 mm |
Snijtype | Handsnijden |
Sluitingssnelheid | Maximum 700 mm/min |
Sweismodus | Handleiding |
Werkcyclus | Max.180 seconden |
1. SPiral accumulator eenheid
Deze eenheid bestaat hoofdzakelijk uit een pers- en draagmateriaalapparaat, een accumulatorassemblage, een draagmateriaalunit, een elektrische besturingsunit.
(1) druk- en draagmateriaal: het omvat hoofdzakelijk frame, elektromotor, remeenheid, cirkelende richting overdracht van vermogen as van de vermindering van de snelheid, druk- en draagrol,drukluchtsysteem van de geleidingsrol, geïnspecteerde snelheidseenheid; het kan de bandstaal leveren aan de accumulator en de gemiddelde tijd zal het de informatie over de draagsnelheid overbrengen naar het elektrische besturingssysteem,Wanneer we eisen stop het materiaal naar deze eenheid te brengenHet kan ook de snelheid aanpassen aan de snelheid van de elektromotor en de snelheid van het materiaal.
(2) Accumulator frame assembly: omvat de elektromotor, frame, inner circle roll, out circle roll en drukrol.Het kan worden gebruikt voor het opslaan van de strip staal materiaal van de pers & dragen eenheid en het kan worden getrokken uit het midden van de stuur-off materiaal rol.
(3) Verzendmateriaalinrichting: omvat raam, richtingsrolletjes, hoog- of laagrolletjes.Het kan het streep staal te vormen systeem te dragen en de uitvoeren materiaal snelheid informatie naar elektrische besturing apparaat.
(4) technische parameters:
werkstijl: wisselcirkel
Voordeel: meer opslagmateriaal, geen strippen op het staaloppervlak.
dikte van de stalen spoel:4 mm
breedte:100-190 mm
opslagdag:5.0m
draagmateriaal snelheid:Vmax=240m/min
Klemvorm: pneumatisch 6Mpa
vermogen van de elektromotor van de pers & draag:18.5 kW
de elektromotor van het accumulatorframe:37KW
4.Vormings- en groottemolen
De molen voor het vormen en afmeten van rollen gebruikt het principe van rolvorming en hoogfrequente inductiesweis.De strip wordt gevoed in de vormmachine door de voeding apparaat in de molen en de vorming roller voortdurend draaien en druk de strip in de vereiste vormDoor de huid en het verwante effect wordt de hoogfrequente stroom geconcentreerd op het lasgewricht dat snel wordt verwarmd en de lastemperatuur bereikt.De naad van de buis wordt gelast onder druk van klemrollersDe afgewerkte gelaste buis met de vereiste afmeting kan worden verkregen na afkoeling, afmeting en primaire rechttrek.
Pipe OD. |
Ronde buis 33.7-60.3mm
|
Vorming van de dikte van de buiswand | 10,5-4,0 mm |
Snelheid van vorming | 20-70 m/min |
Aantal vormstandjes, horizontaal
|
7 |
Aantal vormstandjes, verticaal
|
9 |
Aantal standaarden voor de afmeting, horizontaal
|
5 |
Aantal dimensioneringsstandjes, verticaal
|
5 |
Turks Head |
2 sets met een enkel hoofd
|
Schachtdiagrammen en materiaal van horizontale rollen | Φ90 mm, materiaal 40Cr |
Schachtdiagram en materiaal van de verticale rolstand
|
Φ50, materiaal 40Cr |
Bur-schraper
|
2 sets |
Hoofdmotor | 110 kW+132 kW |
5.koudzaag
De koude zaag gebruikt om nauwkeurig te snijden alle soorten frame buis automatisch.Deze eenheid heeft het goede precieze dimensie voordeelDe machine heeft het beste voordeel, dus de snelle mogelijkheid en nauwkeurige verwerking, zonder Burr is dit voordeel. |
|
Ruimte Pipe grootte | Φ33,7-60,3 mm |
Materiaal | Q235. |
Versnelling | Max.70m/min |
Snijlengte | 7 m |
Precisie | ± 3 mm |
aandrijvingsmotor | Servomotor van 15 kW (Yaskawa Japan) |
Voedingsmotor | 4.4kw servomotor (Yaskawa Japan) |
Snijmotor | 11 kW variabele frequentiemotor. |
6. 300 kW massief H.F. lassen
Ontworpen parameters
Nominaal vermogen: 300 kW Nominaal gelijkstroomvermogen: Pd=360 kW
Nominale gelijkstroomspanning: UdN=450V Nominale gelijkstroom: IdN=800A
Het totale rendement: η≥85% Uitgangsvermogen: Pout>300 kW
Ontworpen frequentie: f=300~350kHz MOSFET-omvormer: 120kW×3
Tankcircuit-uitgangsmodus: geen lastransformatoruitgang, secundaire resonantie
7. Roltafel, bank en verpakkingsmachine
De pijpen lopen langs de roltafel en worden automatisch op de bank geplaatst.
De eenvoudige verpakkingsmachine bevat een container en een pneumatisch aangedreven uitlijning
8.Roller:
Het materiaal: Cr12
Het materiaal Cr12 heeft het voordeel dat het bestand is tegen slijtage, en de klanten kunnen het zelf kiezen.
De rol wordt geprijsd op basis van zijn gewicht, we kunnen de totale prijs van de rollers berekenen volgens de specificatie van de gelaste buis van de klanten.
Contactpersoon: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332