Van de de Hoge Frequentie de Gelaste Pijp van Hg 160x160x8 Mm Molen ISO9001

Automatische de pijplijn van Hg 160X160X8

Algemene Inleiding:

Deze machine is ons bedrijf om aan de vereisten van de internationale markt, volgens onze die eenheid die van de bedrijflw reeks te voldoen met FF wordt gecombineerd technologie vormen, ontwikkelde de automatische vierkante en rechthoekige lijn van de buismolen.

Het cold-formed pre-buigt proces wordt met meerdere balies goedgekeurd om de misvorming zacht te maken, is de misvormingsspanning niet geconcentreerd, en de sterkte van de staalpijp is beter. Het het vormen proces keurt een gecombineerd vormontwerp goed, en een reeks vormen kan rechthoekige staalpijpen van om het even welke specificatie binnen de gespecificeerde waaier produceren. De broodjes worden volledig gedeeld, kunnen de broodjes door 90% worden bewaard, kan de tijd van de broodjesverandering door 90% worden verminderd, en de productiecapaciteit kan met 80% worden verbeterd, die de productiewijze van veelvoudige verscheidenheden en kleine partijen kan ontmoeten.

Ⅰ, De belangrijkste kenmerken van het materiaal:

In een zeer korte periode om de aanpassing van de rol te beëindigen, vermindert het uiterste de tijd van de rolverandering wanneer de producten vervang, dus de efficiency verbeter en de productieve kosten druk;

• wegens het materiaal keurt één reeks van gecombineerde vorm goed, producerend de verschillende specificaties van de buis, moet slechts aanpassen, geen behoefte om, het tarief van rolbesparingen bij bovengenoemde 90% te veranderen, waarbij de kosten van de rol worden gedrukt;
• wegens het materiaal keurt de motor automatische aanpassing goed, waarbij het aantal arbeiders is verminderd, druk de loonkosten, verminderde de intensiteit van de arbeidersarbeid, verbeterde de arbeiders werkomgeving;
• De materiaalverrichting is eenvoudig, enkel behoefte om de grootte en de muurdikte van de buizen in de productie te kennen, dan voerde het in de interface in, zal het aanpassing automatisch, dus lagere niveaus van het zuiveren van de technische eisen van het personeel maken;
• Met automatische aanpassing, verminderde de input van hulpmiddelen en schade aan materiaal toen verandering het broodje, de levensduur van het materiaal verbetert;
• wegens structuur van het samengestelde broodje, punt verminderen het contact tussen het broodje en de strook in plaats van het originele lijncontact, de broodjesslijtage en verbeteren de levensduur van broodje;

Kan een bepaalde specificatie produceren van het openen van koud krommingsstaal, zoals de sectiestaal enz. van U, c-, kunnen de breedte en de hoogte van het product oneindig worden aangepast.

2 basisvoorwaarde:

• Pijpwaaier:

4 productieprocedure:

Leveling→shear en lading die coil→uncoil→straight head→pinch,Ⅱ koele las, sizing→cutting→transit roller→packing→stock welder→accumulator→leveling→forming

• Parameters van elke machine:
  • Ladingsrol: Met inbegrip van ladingsauto, uncoiler, knijpt het rechte hoofd, het nivelleren

5.1.1 ladende auto

5.1.2 uncoiler

5.1.3 rechte hoofdmachine:

5.1.4 snuifje dat nivelleert:

5.2 scheerbeurt en lasser:

5.3 accumulator:

5.4 zich vormt en rangschikkend:

5.4.1 functie: Gebruikend het proces van directe vierkante pre-buigt met meerdere balies, wordt een bepaalde specificatie van lang strookstaal onophoudelijk gerold in een buis en in een buis gelast. De verwarmingsmethode is inductielassen met hoge frekwentie.

5.4.2 procesbeschrijving: De staalstrook van een bepaalde specificatie wordt gevoed in de machine, en het strookstaal wordt gerold in een buisspatie door de het vormen zich rol, en dan worden het huideffect en het nabijheidseffect van de stroom met hoge frekwentie gebruikt die de stroom hoogst op de rand van de buis van de samenloophoek te maken wordt geconcentreerd, zodat de buisrand snel de lassentemperatuur wordt bereikt wordt verwarmd, en het lassen onder de drukkende kracht van het samendrukkingsbroodje, wordt voltooid en dan gekoeld, het rangschikken en ruw om de vereiste specificaties van staalpijp rechtgemaakt te worden.

5.4.3 samenstelling: Het voeden deel, vijf-broodje het passieve nivelleren, vormt deel, die deel, koeldeel lassen, die deel, ruw het rechtmaken deel, motorreductiemiddel en andere delen van de transmissieverbinding rangschikken.

5.4.4 zich vormt & rangschikkend:

Lassendeel, koeldeel

5.4.5 machineeigenschappen:

①Het horizontale die rolkader wordt gelast door Q345 staalplaat, met verschijning met hoge weerstand wordt onthard en mooie.

②Het dooslichaam keurt Q345-het lassenstructuur van de staalplaat, onthardende behandeling, onderhoud met hoge weerstand, geschikt en gemakkelijk onderhoud goed.

5.5 zaag:

5.5.1 eigenschap: Het is een belangrijk materiaal op de gelaste pijpproductielijn. Het snijdt automatisch pijpen van diverse vormen bij hoge snelheid en precisie. wegens het snelle en high-precision STD controlesysteem en mechanisch systeem, fixed-length en synchronisatie zijn de prestaties goed, en de mechanische transmissie is betrouwbaar. , Zodat heeft deze machine de kenmerken van snelle, goede prestaties en hoge precisie.

5.5.2 samenstelling: Deze machine is samengesteld uit bed, versnellingsbak, zaagauto, snelheidsmeetsysteem, hydraulisch systeem, aandrijvingssysteem, elektrosysteem, rolkader, enz.

5.5.3 zaagparameters:

5.6 rol:

De gebruikers kunnen volgens hun behoeften, of door de gastheerfabrikant aanpassen, is het materiaal Cr12, wordt de uitdrijvingsrol gemaakt van HT13, en de het rangschikken rol wordt gemaakt van hoge chromiumlegering.

5.7 doortrek rol, lijst:

6. Automatische verpakkingsmachine (optie)

Tellen, die palletiseert: Nadat het aantal staalpijpen het gespecificeerde aantal bereikt, zal de volledige laag staalpijpen zal naar het materiële kader door het mechanisme van de laaguitloper, volgens het vastgestelde pakkettype worden verzonden, nadat het stapelen wordt voltooid, het volledige pakket van staalpijpen aan het verpakkingsrek worden vervoerd. Functiebeschrijving:

Het vastbinden: De de rollijst is van de pakketoverdracht begonnen, en het gehele pakket van staalpijpen wordt bewogen uit de het palletiseren post en overgebracht naar de het vastbinden post; de automatische verpakking en het handlassen worden voltooid, en het water wordt tegelijkertijd gecontroleerd.

Doortocht: De zijrollen worden geopend, en de gebundelde staalpijpen worden verwijderd. Bereik de positie van de gewichtsmeting.

cyclus: Nadat het gehele pakket van staalpijpen wordt verwijderd, keert het opheffende platform naar de ontvangende positie terug en wacht op het stapelen van het volgende pakket van staalpijpen. De het stapelen verbinding tussen elk pakket van staalpijpen realiseert het naadloze dokken om de continuïteit van het werk te verzekeren.

De elektrocontrole keurt PLC programmacontrole, touch screen (PLC keurt Duitse Siemens goed) goed, realiseert mens-machine dialoog, kan vrij tussen hand en automatisch, en het merk van Delixi van het elektrocomponentengebruik schakelen. In het programma, moet u slechts het aantal staalpijpen per laag invoeren, het aantal lagen van elke bundel van staalpijpen en de noodzakelijke parameters. Na aanpassing, zal de pers automatisch het vereiste volledige pakket van staalpijpen stapelen.