Van de de Buismolen van Hg 203x8 van de de Machine Hoge Frequentie de Gelaste Pijp

Opbrengsoverzicht

 

Van de de hoge precisie hoge frequentie van Hg 165.2x9 (7“) moet de gelaste de pijpproductielijn hoofdzakelijk de structurele pijp produceren. Produceer de ronde pijp van 76-203mm met dikte 1.58.0mm, vierkante pijpgrootte60x60-160x160mm, is de dikte van 1.58.0mm. Deze productielijn elk eenheidsmateriaal, volledig gebruik van het binnenlandse en buitenlandse gelijkaardige materiaal, het innovatieve ontwerp, de volledige controle met de controle van PC of van de computer, de geavanceerde technologie, de geschikte verrichting en het onderhoud, en bereikt het internationale niveau in vroege negentig, voor het binnenlandse belangrijke niveau.

• Grondstof, Afgewerkt product, Proces, en het profiel van de Gebruikersconfiguratie

 

1. Grondstoffenvoorwaarden

(1) warmgewalste of koudgewalste staalstrook

(2) materiaal: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

(3) dikte van strook: 1.58.0mm

(4) de breedte van de staalstrook: 240640mm

(5) de binnendiameter van de staalrol: Φ508mm

(6) de diameter van de staalrol uit: Φ1200-Φ2000mm (de koper bevestigt definitief)

(7) maximum rolgewicht: 10ton

(8) molensnelheid: Maximum 60m/min

(9) de voorwaarde van de strookrand: snijmachine

(10) Lijnrichting: Juiste Verlaten → (de koper bevestigt definitief)

2. De waaier van depijpgrootte

(1) OD:

1) ronde pijp: φ76-φ203mm,

2) vierkante buis: 60x60160X160mm,

(2) productdikte: 1.58.0mm

(3) lengte: 47M

(4) snelheid: maximum 60m/min

OD (mm)	t (mm)								Opmerking
	1.5	2.5	3.5	4.5	5.5	6.5	7.5	8.0
60x60	60	58	57	47	37	-	-	-
100x50	60	58	57	47	37	-	-	-
100x100	60	58	55	45	35	30	-	-
125x125	-	57	53	43	33	26	22	-
150x100	-	57	53	43	33	26	22	-
160x160	-	-	50	40	30	25	20	15
200x100	-	-	50	40	30	25	20	15

 

• Productproces

Head→shear Uncoiler→straight en welder→accumulator→forming→HF lasser →bead het cutter→cooling →sizing → Turkije hoofd→ zagen → lijst →straightening machine (optie) uit in werking stellen →end facer →packing →store

 

• De belangrijkste materiaalinleiding

1. Ladingsauto

 

Rol uit diameter	Φ1200-2000mm (de koper bevestigt definitief)
Strookbreedte	240640mm
Strookgewicht	Maximum 10 TON
snelheid	5m/min

(1) de ladingsauto wordt gebruikt voor maakt de staalrol van ladingspositie aan uncoiler. Tegelijkertijd plaatste de cilinder van de liftolie, zodat het binnengat van de staalrol nauwkeurig is op de doorn van uncoiler, de uncoilerspanning, duw terug naar de originele positie.

(2) het ladende type van autolift: hydraulisch

(3) het model van de oliecilinder: Y-HG1-E200/120x860IF3-L1o

(4) ladend auto werkend type:

   · 3KW met motor reducer3KW

   · Werkdruk: 10Mpa

 

 

2. Één doorn hydraulische Uncoiler

 

(1) structuur: Één doorn hydraulische uncoiler

(2) specificatie

Rol uit diameter	Φ1200-2000mm
Rol binnendiameter	Φ508mm
Strookbreedte	240640mm
Strookdikte	1.58.0mm
Strookgewicht	Maximum 10,0 TON
Breid type uit	hydraulisch breid me uit
Aandrijvingsmotor	4kw, 380V
de snelheid van de doornomwenteling	Nmin=1r/min
speciale de klant vereist: - Skelp Centrum het Voeden Type - Trommelomwenteling: AC Motor & Koppeling - Trommelinkrimping/Uitbreiding: Hydraulisch Type - Rem: Spannings Regelbaar Type (Waterkoelingstype Schijfrem) - Skelp: Het ontdekken van resterende skelp & automatische het voeden de snelheidscontrole - Skelp: Wanneer het skelp eind die, weggaan ontwerpt blokkeerde het om skelp te vermijden in trommel.

 

3. Rechte hoofdmachine

• Het materiaal wordt regelmatig gebruikt voor de strook van het loodstaal in leveler.

Er is drukwapen, schop hoofdsamenstelling. Het brugtype, ontrolt zich op en neer

• andere vereist:

- Het Type van rolauto: AC motoraandrijving, Spoor het Reizen, Rek & Pignontoestel, Hyd cyl. Up/down

- Onderdruk Broodje & Drukbroodje: Omwenteling door Hyd' motor, Hyd cyl. Up/down

- Rolschilmesje: Door:sturen, Achterwaarts, up/down door Hyd' cyl.

- Het voormes van het rolschilmesje: Ruilbaar type

- Urethane deklaagbroodjes

4. Snuifje nivellerende machine

 

(1) deze machine wordt gebruikt voor het nivelleren van het hoofd van de staalstrook en het eind, maakt het voor scheerbeurt en lasser gemakkelijk.

(2) nivellerende motor: 15KW

(3) de diameter van het snuifjebroodje

: Φ210x900mm, broodjesmateriaal: 40Cr,

(4) nivellerende broodjesdiameter

: Φ160x900mm, broodjesmateriaal: 40Cr,

(5) nivellerende breedte: 240640mm

(6) snuifje/Nivellerende dikte: 1.58.0mm

(7) snuifje/nivellerende Snelheid: 0-11M/Min

(8) andere vereist:

- Snuifjebroodje

: Installeer het broodje van de ingangs zijgids

: Up/down door Hyd' cyl.

: Wanneer Skelp leveler overgaat, automatisch uit gaat skelp.

: AC motor & Reductiemiddelenaandrijving

- Nivelleerder

: 6 broodjestype

: Up/down door Hyd' cyl.

: Gebruik de AC Motor voor fijne aanpassing van hoogste broodjesdruk

: Gebruik het Rek & Pignontoestel voor de linker/juiste groepering

: AC motor & Reductiemiddelenaandrijving (Één lichaamstype Aandrijving van het Snuifjebroodje

: Installeer het apparaat van de hiaatmeting van bovenkant/bodembroodje

(Controle het in digitaal tijdens het Plaatsen)

: Installeer de lijst tussen uitgang van leveler en ingang van scheerbeurtlasser. : Voer Broodje niets uit

 

 

5. Scheerbeurt en lasser

 

(1) het gebruik voor scheerbeurt en lassen de het hoofd en einden van de staalstrook, verzekert het ononderbroken product van de buismolen.

(2) de dikte van de staalstrook: 1.58.0mm

(3) de breedte van de staalstrook: 240640mm

(4) de sterkte van de staalstrook:

δs strekgrens≤345mpa δb Treksterkte ≤610Mpa

(5) snijdend type: hydraulisch

(6) komprestype: hydraulisch

(7) lassend type: het lassen door beweging te motoriseren

(8) merk: de lasser van Co2 van Shanghai

(9) hydraulische werkdruk: 10Mpa

(10) Bladmateriaal: H13

(11) andere vereist:

- Scheerbeurt

: OP Gesneden Type (door Hyd' cyl.)

: Ontwerp de bodem om het schroot met gemakkelijk te verzamelen.

: Ontwerp de structuur om het mes met gemakkelijk te ruilen

- Zijgidsbroodje

: Installeer ingang & uitgangskant om het skelp centrum te richten.

: Door:sturen & achteruit door Hyd' cyl. En pas de breedte door handboek aan.

- Klem

: Installeer ingang & uitgangskant om skelp te bevestigen.

: Up/down & door:sturen/achteruit door Hyd' cyl. (Skelp moeilijke situatie & voorzijde/eindgroepering)

: Tijdens het vastklemmen na knipsel, zijn het centrum & de positie regelbaar.

- Lasser

: Het automatische functioneren voor besnoeiing, Randgroepering en Toortsbeweging in serie.

: Automatische voorwaartse beweging van Toorts/achteruit → Balschroef + LM-Gids + AC Motor

: De lassenrichting is van de kant van de exploitant aan de aandrijvingskant.

: Draad het voeden het apparaat is voor Draad Φ1.2 & Φ1.6.

 

 

 

 

 

 

6. Horizontale accumulator

 

(1) deze machine is tussen scheerbeurtlasser en gastheer (rangschikkend molen vormen zich), gebruik die voor nadat een broodje van strookstaal wordt uitgeput, vóór de volgende broodjesstrook sinds voorbereidingen getroffen van het ontrollen zich, het scheren en van het uiteindelassen tijd om ervoor te zorgen dat de gastheer die (rangschikkend molen vormen zich) ononderbroken productie en de opslag genoeg strookstaal.

(2) motormerk: WANGPAI

(3) deze eenheid is hoofd omvat in press& draagt materieel apparaat, assembleert de accumulator, draagt van materiële eenheid, elektrische controleeenheid.

 

1) De pers & draagt materieel apparaat

De pers & draagt materieel apparaat: Het is hoofd omvat kader, elektrische motor, remeenheid, vermindert de omcirkelende de machtsas van de richtingsoverdracht van snelheid, drukt & draagt broodje, het systeem van de druklucht van gidsbroodje, geïnspecteerde snelheidseenheid; het kan het strookstaal aan accumulator leveren en de gemiddelde tijden het zal overbrengen dragen snelheidsinformatie aan elektrisch controlesysteem, wanneer wij eisen het einde het materiaal aan deze eenheid draagt, zal het broodje aan de elektrische motor tegenhouden en press& draag materieel broodje door de onderbreking, en kon ook de snelheid aanpassen om elektrische motor te dragen en de eenheid draagt materiële snelheid.

2) Het accumulatorkader assembleert

: Het accumulatorkader assembleert: omvat de elektrische motor, het kader, het binnencirkelbroodje, uit het cirkelbroodje en drukbroodje. Het kan aan opslag worden gebruikt het materiaal van het strookstaal van press& eenheid draagt en het zou kunnen zijn trekt van het centrum ver*zenden-van materieel broodje.

 

3) Ver*zenden-van materieel apparaat

Ver*zenden-van materieel apparaat: omvat uit kader, de broodjes van de gidsrichting, gidsbroodje van hoge of lagere plaats. Het kan het strookstaal dragen aan vormsysteem en verzenden uitvoert materiële snelheidsinformatie aan elektrisch controleapparaat.

(4) specificatie:

1) Diameter: 10000mm

2) De dikte van de staalrol: 1.58.0mm; breedte: 240640mm

3) Draag materiële gaande snelheid: Vmax=100-180m/min

4) Het voeden motormacht: Gelijkstroom 90kw Z4-200-31 (maker: WANGPAI)

5) De motormacht van het accumulatorlichaam: AC 15KWX16

6) Opslaglengte: 5001000M

7) andere vereist:

- Het voeden Systeem: Dubbel motorentype (c-Vector)

- Trommel buiten Bodembroodje het individuele drijven (AC motor, over 15EA)

- Ontwerp het binnenbroodje met inbegrip van steun broodje & het dragen sterk genoeg.

- Wanneer het voeden van & het weggaan, ontwerp om de de skelp vervorming & overbelasting te vermijden.

(Overweeg de Draai, de Spiraalvormige Eenheidshoek & de structuur)

- Toen skelp het voeden, de gehele lengte van skelp het voeden met één keer eindigde.

- De de Lijnsnelheid Max. 60M/min van de buismolen, de het voeden snelheid moet 3 keer hoger zijn dan de de lijnsnelheid van de buismolen.

- Tijdens skelp die weggaat, kan het broodje van het ingangssnuifje achteruit/vooruit in werking stellen om herhaaldelijk het verbinden van/het snijden van skelp te doen.

- Ontwerp de accumulator om de skelp schade door contact&abrasiveness tijdens het lopen te vermijden.

- Ontwerp de structuur & verkies het juiste materiaal om abrasiveness & de schade van skelp te vermijden.

- Ontwerp de breedte aanpassen schroef om het plakken en het geschikte onderhoud te vermijden.

- Automatisch smeringssysteem voor het belangrijkste dragende deel.

- Installeer de veiligheidsdekking buiten voor de roterende mand op perifere kant.

- De methode van de systeemcontrole

: Wanneer het skelp eind die, het automatische eindesysteem met de ingangssectie verbindt weggaan.

: Wanneer de accumulator leeg is, verzendt het het voeden begin onmiddellijk met drie keer hoger dan buizenstelselsnelheid.

: Wanneer de accumulator de vastgestelde winding heeft, de het voeden snelheidsverandering in zelfde snelheid van buizenstelselsnelheid automatisch. (Geen exploitant binnen van accumulator)

: Wanneer de scheerbeurtlassen gebeëindigde knoop weg is, het noodsituatieeinde wanneer er niet meer skelp binnen de accumulator zijn om het aan de buis miljoen te voeden.

: Wanneer het lijneinde, het skelp voer aan de accumulator automatisch.

: Wanneer skelp het voeden, er los geen spanning moet zijn. En voeden/het weggaan de snelheid moet nauwkeurig zijn.

 

 

 

 

• Het vormen van en het rangschikken van molen

1) basisinformatie:

①Conventioneel Type

- W het Buigen

②Aandrijvingstype van de reductiemiddelengroep

- Spiraalvormig Toestel (het Carbureren)

- Rang: JIS 2Grade

- Oliebad & Trochoid Pomptype

- De Verbinding van de toestelkoppeling

- Olieverbinding: NOK

- Vensters om de binnenkant te controleren

③U-gezamenlijk snel veranderingssysteem (Extra Schachten voor Broodjesverandering en B/R-Doos 1set)

- Verbind/maak voor bovenkant/bodemkant los gelijktijdig door Hyd' cyl.

- Het ontwerp het zonder niveauverandering verbindt/maakt om los problemen te vermijden.

 

④Enrey Zijgids & Snuifjebroodje

- Bovenkant/bodembroodje 1Set: Vast type

- Zijbroodje 1set: Het handtype van breedteaanpassing

- Snuifjebroodje 1set: Door Hyd cyl. Beweging en AC Motor het Drijven

- Zijbroodje 2set: Het handtype van breedteaanpassing

 

2) Het ruwe vormen zich (Opsplitsing, Cluster):

- Hoofdtribune: 4set/Zijtribune: 4set

- Drijfmotormacht: 160Kw

- Hoofdtribuneb/r Doos Hoogste het Assembleren Type

- Gebruiksvoering op lagere B/R-Doos om de pas-Lijn aan te passen

- Het handhandvat past de Hoogste B/R-Doos aan en de hoogte past door AC Motor aan

(Exploitantkant/Aandrijvingskant samen of individuele aanpassing)

: Handhandvat, Schroef, Wormtoestel

- De breedte/centrumaanpassing van zijtribune door handvat (Type van Schacht het Hoogste Steun)

- Ontwerp het de doos verbindende deel van het tribune hoofd & hoogste broodje B/R met het gemakkelijke assembleren/het ontmantelen

 

3) Het geraffineerde vormen zich (vin-Pas)

- Hoofdtribune: 3set/Zijtribune: 3set

- Drijfmotormacht: 160Kw

- Anderen zijn zelfde met de Opsplitsingstribune.

- Overweeg de de van de het vlekkenmiddelenmoeilijke situatie van de binnenkantparel positie en ruimte

(Sluit het vlekkenmiddel van de binnenkantparel) uit

4) bodembedden

De bodembedden zijn twee reeksen voor het vormen van tribunes & twee reeksen voor het drijven van delen.

- Na het lassen van de gehele bedden, doe de gehele onthardende thermische behandeling & het hoogste gezicht machinaal bewerkend hen.

- Ontwerp vier vormt bedden met het overwegen van de oplosbare oliestromen & de drainage.

: De breedte van de drainagemanier is meer dan 150 mm met helling.

⑧Ontwerp de tribuneshoofden verwijderen met gemakkelijk.

- Vervangstukken: Verticale Tribuneschachten 2 reeksen (verlaten/juiste schroef elke 1set)

(Extra Schachten: Opsplitsing 1Set, Vinpas 1Set)

- Extra zijtribuneschachten: 2EA

 

 

5)  Lassendeel

①De Tribune van de naadgids

- Ontwerp up/down & zie op/achterbeweging voor bovenkant & bodembroodjes bij (Nutteloos) uit handboek

②De Tribunes van het samendrukkingsbroodje: 4-broodje Type

- Zijbroodje

: Pas door versnellingsbak aan

: Ontwerp het schroefveiligheidsapparaat voor linker/juiste breedteaanpassing.

Ontwerp de uitwisseling van de lagerdoos met gemakkelijk.

: Gebruik de AC Motor om de linker/juiste breedteaanpassing aan te passen.

De fijne aanpassing zal door handboek worden gedaan.

: Verhoog de starheid om linker/juiste open te vermijden en gebroken.

- Hoogste Broodje

: Gebruik de AC Motor & schroefhefboom aan up/down van geheel kader.

: Gebruik het schroefhandvat om fijne aanpassing voor up/down te doen & links/juist.

 

③Buitenparelsnijder

- 2 hoofdentype (up/down door Hyd' cyl. + Fijne Aanpassing door handvat)

 

- Gebruik het gidsbroodje voor buitenkantparel

④Schrootspoel voor de buitenkantparel

- Torsiegrens en koppelingstype

- Inkrimping/Uitbreiding door luchtcilinder

 

⑤De Tribune van het naadijzer

- Voer niets uit

- Omvat het aandrijvingssysteem voor bovenkant/bodem de hoogteaanpassing van de broodjestribune

- Anderen zijn zelfde met opsplitsingstribune.

 

• Het koelen

①Koeltank

- De lengte is over 5Meters en gebruikt het het bad & type van douchepijp.

- De plaatsen van het hoogste/bodembroodje storen niet de productbeweging.

- Het buiten/binnenkader heeft de lassenstructuur en geen oplosbare olielekkage.

- Ontwerp de hoogste/van de bodembroodje & pijp uitwisseling met gemakkelijk.

- Het oplosbare olie koelsysteem: EVAPCON type

 

7) Het rangschikken van machine

①Trek tribune terug

- Hoofdtribune 2Set, Zijtribune 3Set

- Drijfmotormacht: 160Kw

- Anderen zijn zelfde met de opsplitsingstribune.

②Het rangschikken van tribune

- Hoofdtribune 3Set

- Drijfmotormacht:

- 4Roll type

- Anderen zijn zelfde met de Opsplitsingstribune.

 

③Turken hoofdtribune

- 4 broodjestype & Tribune 2sets

- De Broodjesplaten zijn ruilbaar type. (Extra Broodjesplaten 2Sets)

- De Broodjesplaten bewegen up/down & links/juist & individueel bewegen de omwenteling en de 4 broodjes inkrimping/uitbreiding.

: De alle bewegingen door handhandvat.

 

④Het meten van Broodje

- De metende broodjestribune bepaalt van tussen het rangschikken van tribune en de hoofdtribune van Turk de plaats.

- Installeer het om de interferentie en de schade van R/C te vermijden.

- Het metende broodje up/down om de pijp door de lucht strak te contacteren cyl. (handboek)

- Gebruik de gecementeerde carbide

- Het codeurtype is nauwkeurigheid & waterdicht.

⑤De Bodembedden zijn 1 reeks van het rangschikken van tribune & twee reeksen van het drijven van delen.

- Na het lassen van de gehele bedden, doe de gehele onthardende thermische behandeling & het hoogste gezicht machinaal bewerkend hen.

- Ontwerp het het rangschikken bed met het overwegen van de oplosbare oliestromen & de drainage.

: De breedte van de drainagemanier is meer dan 150 mm met helling.

• Malende zaag

1.1 pijpmateriaal: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

1.2 rond: 76-203 mm, Dikte: 1.58.0mm

Vierkant: 75x75-150x150 mm, Dikte: 1.58.0mm

(de enige zijbehoefte meer dan 50 mm)

1.3 Max.line-snelheid: 60m/min (de Snijdende lengte is 7 m, is de pijp OD F70mm, en de muurdikte is 3,0 mm.)

 

1.4 productierichting van pijplijn: right→left (bevestig definitief)

1.5 Heigth van de lijn:

De hoogte van de vloer aan de bodem van de pijp: mm

De hoogte van de oppervlakte van het het rangschikken deel, dat het snelheid-metend apparaat, aan de bodem van de pijp moet installeren:

De grootte van de plaats waar de snelheid-metende rol zal worden geïnstalleerd:

1.6 leid scherpe lengte door buizen: 4000~15000 mm

 

1.7 snijdende precisie: ±2 mm (Eis ten aanzien van de instabiliteit van de lijnsnelheid voor rollende mill≤2%)

 

1,8 Hoeveelheid bramen: Maximum: 0.2mm

 

2.1 keur servomotoren goed.

Drijfmotor: 37 kW

Scherpe motor: 15 kw*2

Voedende motor: 2.9 kw*2

Roterende motor 11 kW

 

2.2 er zijn de rollen van de ingangsgids (boven en beneden rollen) op de kelderverdieping van het materiaal. Er zijn gidsrollen (boven en beneden rollen) voor het blad en er is een supportting rol achter de klemmen.

 

 

2.3 er is een staalborstel voor het blad, dat moeilijke situatie kan zijn of opstijgen om de ijzerspaanders van het blad schoon te maken.

 

2.4 de gidssporen keuren GCR15-materiaal goed, zijn er twee veilige buffers.

 

2.5 klem drijf (hydraulische) vast structuur:

 

2.6.1 keur 3 growps van (hydraulische) goed klemmen, en de het koelen stijl van de hydraulische post is water het colling of luchtkoeling.

 

2.6.2 met het materiaal, zullen wij één reeks klemmen verstrekken. Het ingangsdeel van de klemmen is kegelvorm, die wordt ontworpen vermijden scatching de pijpen.

2.6.3 er zijn signaal en grootte op de klemmen.

2.6.4 sufaces van de klemmen worden gedoofd.

2.6.5 er is koeldouchekring om de spaanders op het blad en de klemmen schoon te maken.

 

2.7 het scherpe proces is met 5 stadia, zijn de knipselsnelheid en de het voeden snelheid veranderlijk allebei.

2.8 al kring van het materiaal voldoet aan de volgende vereisten.

Er is genoeg ruimte in de tankketting.

Er zijn isolatiestroken in de tankketting om de olieleidingen, de waterpijpen en de draden van elkaar te scheiden.

 

2.9 te zien gelieve de tekening in bijlage voor de plaats van de ankerbouten. Wij zullen een reeks ankerbouten van het materiaal voorzien.

 

3. NC Koudzaag Elektrocontrole-eis.

 

3.1 elektrocontrolesysteem

 

3.1.1 HMI is een 10〞 PROFACE touch screen van het kleurenkristal.

 

3.1.2 de en kar en blad voeden en het blad die allen snijden keuren Siemens goed servomotoren en bestuurders drijven roteren.

3.1.3 het motiecontrolemechanisme is M3-reeks.

 

3.1.4 codeuréén stuk (Zwitserland ELCO)

 

3.1.5 naderbij komende schakelaars één reeks (3 PCs)

 

3.2 controlekabinet één reeks en controleconsole één reeks.

 

3.3 er is een alarmlicht op de controleconsole die probleemalarm toont.

 

3.4 een knoop van het noodsituatieeinde wordt verstrekt. (Klaar is singal van A nodig gegeven aan de console en het touche screen toont de touble signalen.)

 

3.5 het kristaltouche screen toont de lopende parameters van de zaag en 16 groepen die parameters snijden kunnen in het controlemechanisme worden gered.

 

3.6 controle-eisen voor het met elkaar verbonden materiaal. (Er zijn stromende controles op de controleconsole.)

 

3.6.1 volgens het product met gebreken ontsieren de signalen van de turbine opsporing om de richting van het product met gebreken en de verklaarde auto bevestigen of product met gebreken te bevestigen die functie van het product selecteren die rollen scheiden.

3.6.2 realiseer de koppeling met het het rangschikken deel. (Noodsituatieeinde, klaar Signalen van zaag)

 

3.6.3 er is een product met gebrekenknoop op de controleconsole en welke staat de zaag is, druk de knoop, dan zal het product die rollen scheiden het product als gebrekkige behandelen.

 

9. Eindlijst, Transportband

 

- De totale lengte van eindlijst is approx..25-meters en de broodjeshoogte is 600 mm.

- Drijf de AC Motor (3EA) met ketting en snelheidscontrole door omschakelaar.

- De goede pijp en de slechte pijp zullen worden geregeld.

- Inspectiesteunbalk 4rows x lengte 2M + Zak 4rows x breedte 1.2M

- Slechte pijpenzak 6rows x breedte 1.5M

- Rustte de lucht uit cyl. Op eindkurk.

- De goede pijp zal uit na automatisch het ontdekken worden geschopt.

De slechte pijp zal uit door de exploitant worden geschopt. (ronde pijp)

- De goede die pijp op de roltransportband en de schop uit (vormbuis) wordt overgebracht:

Installeer de het rechtmaken lijn van de machineomleiding.

- Het Lucht Blazende systeem voor de buitenkant van product.

: Automatisch on/off Electrovalve

: Ring Type Nozzle voor de gehele grootteverenigbaarheid

10. Het rechtmaken van machine (optie)

 

1. Correctie van pijpen: maximumopbrengstgrens <355mpa>

Diameter: Φ76-Φ203mm

2. Broodjesafstand van correctierol: 650mm Keeldiameter: 250mm Lengte: 380mm

Omwentelingshoek: 37.183-43.426 graden

3. Correctiesnelheid: 20-60m/min

4. Motormodel: Macht: 55kw×2 plaatst Snelheid: 1470rpm

5. Reductiemiddelenmodel: ZLY180×2 snelheidsverhouding: 14

6. Opheffende waaier van de hogere rol: 250mm

7. Opheffende waaier van midden en lagere rollen: ±50mm

8. Het opheffen van de hogere het rechtmaken rol wordt aangepast door het apparaat van de wormversnellingsbak, en het opheffen van de lagere midden het rechtmaken rol wordt aangepast door het apparaat van de wormversnellingsbak.

9. De hogere en lagere stralen zijn van vier-pijler steuntype.

10. Het hogere het rechtmaken anti-glijdt apparaat van de rolriem.

11. De universele gezamenlijke drijfas is type 160.

12. Het materiaal omvat een reeks van de elektrische doos van de controleverrichting.

ERW-Buismolen Ander Model

 

Model	Diameterwaaier	Pijpdikte	Het vormen snelheid (m/min)	Motormacht (kW)	Mechanisch gebied (m ³)
HG20	820MM	0.31MM	30-120	55	7×50
HG32	1232MM	0.32.0MM	30-120	75	7×50
HG50	1650MM	0.82.5MM	30-110	110	7×60
HG60	2060MM	0.83MM	30-100	132	7×65
HG76	1276MM	13MM	30-100	320	8×80
HG89	3289MM	14MM	30-80	350	8×80
HG114	45114MM	1.55.0MM	30-60	400	10×100
HG165	60165MM	37MM	30-50	600	10×110
HG219	114219MM	48MM	20-40	800	12×150
HG273	114273MM	410MM	15-30	1000	18×160
HG325	165325MM	412MM	10-30	1200	18×180
HG426	165426MM	416MM	8-25	1400	18×180
HG508	219508MM	420MM	8-20	2000	21×180