1.5mm Buismolen die Hoge Frequentie Rechte Naad lassen

Beschrijving van TubeMill

1.1 samenvatting:

Dit materiaal wordt speciaal gebruikt voor rechte naad gelaste pijp producingΦ25-Φ80mm, δ1.5-4.0mm met hoge frekwentie en overeenkomstige vierkante pijp en speciaal-gevormde pijp (δ≤3.2mm). De levering van materiaal is van uncoiler aan de vaste zaag van het lengteknipsel. Rolling de snelheid kan navenant binnen geschikte waaier van pijpdiameter en muurdikte worden aangepast.

1.2 toepasselijk materiaal:

(1) hete of koudgewalste staalstrook (vanaf GB700-88 of GB1591-88)

(2) materiaal: Low-carbon staal, lage legering steelδs≤345Mpa, δb≤610Mpa

(3) de dikte van staalstrook: 1.54.0mm (vanaf GB708-88)

(4) de breedte van staalstrook: 80245mm

(5) I.D. van staalrol: Φ500-Φ650mm

(6) O.D. van staalrol: Φ800-Φ1500mm

(7) maximumgewichtsrol: ≤2500kg

1.3 afmetingswaaier van de pijp van het verwerkingsstaal:

(1) O.D.: Φ25-Φ80mm 20*20-40*80

(2) muurdikte: 1.54.0mm (vierkante pijp en speciaal-gevormde pipeδ≤3.2mm)

(3) lengte: 410m

De stroom 1.4 van het product (staalpijp) proces:

De grondstof (staalrol) → die het scheren → en van het eindlassen → materiële het accumuleren niet-macht → ontrollen die → die molen-zichvormend → lassen met hoge frekwentie → nivelleren bramen buiten lasnaad verwijderen → die → koelen die → rangschikken die ruwweg → rechtmaken bevestigde lengte die → gebeëindigde pijp → snijden die gebeëindigde pijppas voor broodjes vervoeren.

1.5 het malen snelheid: 20-60m/min (dikte van staalstrook: 1.52.0mm, het Malen snelheid: 80m/min)

1.6 materiaalmacht met hoge frekwentie: 250 kW

1.7 de voorgestelde noodzakelijke toebehoren van de gebruiker (slechts voor verwijzing):

(1) workshop: 90m × 15m (lengte× breedte)

(2) elektrozaal: 6m × 4m (lengte× breedte)

(3) de stichtingsbasis van de machineeenheid (zie de basistekening van de leverancier)

(4) luchtkraan: 1x10T & 1x5T

(5) voeding:

a. Materiaalmotor: 75KW+75KW+22KW+18.5KW +15= 205.5KW

b. Motor met hoge frekwentie: 250 kW

(6) Ne-lijst voor na-snijdt gebeëindigde pijp.

(7) vijf stukken zaagbladen voor het volgen van zaag, specificatie vanaf instructieboek en hoeveelheid vanaf klantenbehoefte.

(8) magnetische bar voor lassenapparaten: voor de rekening van de koper.

(9) twee eenheden van“ pompen Φ3 die door de koper moeten worden geleverd voor het koelen van elektrische en hoofdeenheden met hoge frekwentie.

(10) één eenheid waterkoelingspool met volume van 35 m ³ elk om opstelling te zijn door de koper voor het koelen van hoofdeenheden.

(11) de elektrische kring van de Machineeenheid. Alvorens te assembleren, moet de kring het elektrische kabinet van ruimte met hoge frekwentie bereiken. Elektrische verbinding voor ruimte met hoge frekwentie lijst en knooppost globaal om te controleren. (Beslis grootte en hoeveelheid wanneer installatie over plaats, aankoop van markt)

(12) ruimte Met hoge frekwentie voor machineeenheid. De goedkeuring van grond of zolder volgens de lay-out van de klant.

(13) Één reeks van luchtcompressor. (Geleverd door de koper)

(14) is het heftoestel en bewerkend voor het installeren van machine, maximumgewicht van één deel 10 ton.

2. Inleiding van hoofdfaciliteiten:

2.1 Decoiler

Structuurtype: het knijpen en

zettend grondstof met dubbel-boorstructuur, die steelcoil het voeden alternatief verzekert en staalstrook vrij gaand in accumulator maakt.

Toepasselijke waaier: 100245mm staal

strookbreedte, 1.54.0mm dikte,

Φ1000-Φ1500mm staalrol O.D.,

Φ500-Φ650mm I.D. van de staalrol,

Max. ≤2500kg gewicht van de staalrol.

2.2 het scheren en lassenmachine, die dubbele tidily en dan staalrol en nivellerende lasnaad die verzekert scheren aaneensmeden. Het automatische scheren en het handlassen worden goedgekeurd.

 

2.3 accumulator: De accumulator is een strook die eenheid in de in de lengte gelaste pijp opslaan andformed sectieproductie. Het slaat bepaalde hoeveelheid strook op en verlaat tijd voor de scheerbeurtlasser om en seld de einden aan de stroken te scheren. De ononderbroken vloeiende productie is zo gewaarborgd. Het is één van de belangrijkste machines in de moderne lijn van de pijpmolen en gevormde sectielijn.

 

 

2.4 het vormen zich, lassen en het rangschikken van eenheid:

(1) het voedende en nivellerende apparaat van staalstroken:

a. Type: 5 die broodjes zijn passief voor het rechtmaken van strookstaal worden genivelleerd alvorens het in het vormen van eenheid wordt gevoed.

b. Leidend broodje: Één paar

(2) het vormen van apparaat:

Ruw hoofdzakelijk malen die staalstrook vormen en lasnaad controleren.

a. Horizontaal broodjeskader:

Hoeveelheid: 7

Structuur: 45# huisvesting uit gegoten staal, dubbele, veranderende broodjes in de kant

Diameter van de schacht van het horizontale broodje: Φ80mm, materiaal: Cr 40

        b. Verticaal broodjeskader:

Hoeveelheid: 7

Type: Passieve omwenteling

Diameter van de schacht van het verticale broodje: Φ50mm, materiaal: 45# staal

c. De tak van de aandrijvingsversnellingsbak

Hoeveelheid: 7

Structuur: Spiraalvormig konisch tandwiel, cilindrisch toestel

Materiaal: het insluiten: HT250, toestel: 20CrMnTi en de schacht van 40Cr, van de input en van de output: 40Cr

Aandrijvingstransmissie: 14 reeksen van universele de transmissieschacht van Jeep Auto CA141

(3) het leiden, het uitdrijven en het lassen, schavende apparaten:

a. Één reeks van de tribune van het gidsbroodje voor het controleren van richting van pijpnaad om pijpnaad te verzekeren die vlak en straightly in het uitdrijven van rollen binnengaan.

b. Één reeks van het uitdrijven van broodjestribune voor het controleren lasnaad om succesvol lassen te realiseren.

c. Twee reeksen van schraperkader voor het schaven van de lasnaad van de bramenbuitenkant

(4) één reeks van het koelen van pijp

(5) het rangschikken van apparaat:

Hoofdzakelijk fijn vormend pijp na het lassen en controlerend groottenauwkeurigheid. Elke 5 reeksen van horizontaal broodje bevinden zich en verticale broodjestribune, en versnellingsbaktak, 10 reeksen van universele schacht. (structuurzelfde zoals vormt apparaat)

(6) ruw het rechtmaken machinekader:

a. Gebruik: Het wordt hoofdzakelijk online gebruikt voor het ruwe rechtmaken van gebeëindigde pijp.

b. Type: Het hoofdtype van Turk, enig-kant 4 rolls×2-reeksen.

c. Twee reeksen van bed voor installatie.

 

2.5 snijdende zaag:

(1) snijdende methode: Computer het volgen en automatisch knipsel

(2) snijdende dikte: δ1.5-4.0mm

(3) het snijden O.D.: Φ25-Φ80mm

(4) snijdende lengte: 413m

(5) snijdende tijden: 8-10 keer/min

(6) snijdende tolerantie: ≤6mm

(7) snijdende motor: 22KW, tweedeklasac motor

(8) drijfmotor: Z4 plaatst de reeks, DC15KW,

2.6Finished pijplijst: Gelaste die kaderstructuur met het rangschikken van signaalsysteem wordt uitgerust.

2.7High-frequentie elektrisch: 250KW, toepasselijke voeding 380V/220V 50HZ

 

• Kwaliteit en de Dienstgarantie

Pre-sales de dienst:

·Wij kunnen beelden van het gebeëindigde materiaal vóór verzending verstrekken om de authenticiteit van onze producten te verzekeren.

·Als de overheid niet de verkoper toestaat om China te verlaten en naar het land te gaan van de klant voor materiaal het zuiveren, zullen wij online verre raad aan de ingenieur van de koper, geven en zullen het beste van de verkoper een duidelijke en volledige lay-out doen verstrekken om de koper te helpen met materiaal installatie en het opdragen.

·Als de Chinese overheid de verkoper kan toestaan om China te verlaten en naar het land te gaan van de klant voor materiaal het zuiveren, zullen wij daar ingenieurs zoals hieronder beschreven sturen:

Materiaal die bij de koper, het technische de dienstenpersoneel bij scène het zuiveren, onderhoud, materiaal opdragen, opdragen, verrichting en onderhoudsinstructie aankomen, verantwoordelijk voor technische opleiding voor van het materiaalverrichting en onderhoud personeel van de koper.

De het zuiveren tijd is één maand, binnen één maand betaalt de kopersbehoefte voor het ingenieurssalaris EUR 150,00 één dag één persoon, de levering atrtickets voor retour, ook behoeftelevering de lokale kosten, zoals voedsel, ruimten en transformatie. Als gepast aan de kopersreden, vertraag de het zuiveren tijd, betaalt de kopersbehoefte voor de ingenieur één persoon van EUR 150,00 één dag.

Aantal materiaal opdragende ingenieurs: Minstens drie.

De naverkoopdienst:

Gebruikt in gebruikers verblijf door de regels, onder normaal werkend materiaal, sinds 12 maanden vanaf de datum van de aankomst van het materiaal, zoals positief effect op de kwaliteit aan gebruik, leidt de delenschade tot materiaal kan niet het normale werk, zal de fabriek de reparatie of de vervanging kosteloos geven. De het zuiveren tijd is één maand, binnen één maand betaalt de kopersbehoefte voor het ingenieurssalaris EUR 150,00 één dag één persoon, de levering atrtickets voor retour, ook behoeftelevering de lokale kosten, zoals voedsel, ruimten en transformatie. Als gepast aan de kopersreden, vertraag de het zuiveren tijd, betaalt de kopersbehoefte voor de ingenieur één persoon van EUR 150,00 één dag.

Aantal materiaal opdragende ingenieurs: Minstens drie.

 

 

• Technisch Verstrekt Document

●Instructiehandboek (op het tijdstip van een maand vóór levertijd wordt verstrekt die)

●Inspectiecertificaat (in de levertijd wordt verstrekt die)

●Ladingsorde (in de levertijd wordt verstrekt die)

●Lay-outtekening (op het tijdstip van een maand vóór levertijd wordt verstrekt die)

●De Tekening van de grondbasis (op het tijdstip van een maand vóór levertijd wordt verstrekt die)

●Elektroprincipediagram

●Algemene Assemblagetekening van elke eenheid van de lijn

●Deeldiagram van Kwetsbare Delen