Snelheid 0-80 m / min Volautomatische koude bocht 30x50 mm Erw gelaste pijpmolenmachine

Snelheid 0-80 m / min Volautomatische koude bocht 30x50 mm Erw gelaste pijpmolenmachine

Productinformatie

Deze apparatuur is ons bedrijf om te voldoen aan de eisen van de internationale markt, volgens ons bedrijf LW-serie-eenheid in combinatie met FF-vormtechnologie, de automatische vierkante en rechthoekige buismolenlijn ontwikkeld.

De belangrijkste kenmerken van de apparatuur:

• In een zeer korte tijd om de aanpassing van de rol te voltooien, vermindert u extreem de tijd voor het wisselen van de rol bij het vervangen van de producten, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en de productieve kosten worden verlaagd;

• Omdat de apparatuur één set gecombineerde mal aanneemt, die de verschillende specificaties van de buis produceert, hoeft u alleen maar aan te passen, niet te veranderen, de rolbesparing boven de 90%, waardoor de kosten van de rol worden verlaagd;

• Omdat de apparatuur de automatische aanpassing van de motor aanneemt, waardoor het aantal werknemers wordt verminderd, de arbeidskosten worden verlaagd, de arbeidsintensiteit van de werknemers wordt verlaagd, de werkomgeving van de werknemers wordt verbeterd;

• De bediening van de apparatuur is eenvoudig, u hoeft alleen maar de maat en de wanddikte van de buizen in de productie te kennen en deze vervolgens in de interface in te voeren, deze zal automatisch worden aangepast, waardoor de technische vereisten van het debuggen van het personeel worden verlaagd.

• Met automatische aanpassing, verminderde invoer van gereedschap en schade aan apparatuur bij het vervangen van de rol, verbetert de levensduur van de apparatuur.

• Door de structuur van de composietrol vermindert het puntcontact tussen de rol en de strip in plaats van het originele lijncontact de rolslijtage en verbetert de levensduur van de rol.

• Kan een bepaalde specificatie van het openen van koud gebogen staal produceren, zoals U, C-profielstaal enz., De breedte en hoogte van het product kunnen oneindig worden aangepast.

Het productiebereik van apparatuur

De apparatuur bestaat uit de volgende onderdelen:

Enkele doorn Hydraulische Decoiler

De decoiler bestaat voornamelijk uit een basis, een verhoging van de kegelkop, een hydraulisch systeem, een hydraulische rem, een verhoging en een enkele trommel van het cantilevertype, een aconische kop, een online; hydraulische vergrotingen, hydraulische rem.

Einde stijltang

Deze eenheid wordt voornamelijk gebruikt om de nieuwe spoelstalen koptoevoer naar de afvlakkereenheid te leiden nadat de afwikkeleenheid de spoel naar de werkplek heeft gebracht.

elektrisch motorvermogen: 1.5KW

verwerkingsdruk: 7Mpa

snelheid verminderen: BW17-4

afvlakker

Deze eenheid wordt voornamelijk gebruikt om de kop en het spoor van het bandstaal af te vlakken en voor te bereiden op de volgende stap snijden en afschuiflassen om ervoor te zorgen dat het bandstaal tegenovergesteld vlak en recht in het afschuiflassen is.

flattener niveau en persvermogen:

de flattener & persrol Dia: Φ180

afvlakkerbroodje Dia: Φ120

de snelheid van het flattenerniveau: 11m/min

de stijl van de aanpassnelheid: geen graad van de aanpassnelheid

de structuurstijl: persen en dragen, vijf roll flattener unit;

up & down stijl: hydraulisch systeem

breedte van de afvlakker: 100-480 mm

dikte van de afvlakker: 2.0-6.0 mm

hydraulische cilinder werkdruk: 7Mpa

elektrisch motorvermogen: 22KW;

EENutomatic Cutting & lasmachine

Automatische snij- en lasmachine wordt gebruikt om de onregelmatige uiteinden van de strips af te snijden en vervolgens de strips te verbinden door te lassen.

Horizontale spiraalaccumulator

Deze eenheid is het belangrijkste onderdeel van het pers- en draagmateriaal, de accumulator, de afvoer van de materiaaleenheid, de elektrische besturingseenheid.

Het is de belangrijkste omvatten frame, elektromotor, remeenheid, cirkelrichting overdracht aandrijfas van de reductiesnelheid, pers- en draagrol, drukluchtsysteem van geleidingsrol, geïnspecteerde snelheidseenheid;het kan het bandstaal aan de accumulator leveren en de gemiddelde tijd dat het de transportsnelheidsinformatie naar het elektrische regelsysteem zal overbrengen, wanneer we stoppen met het dragen van het materiaal naar deze eenheid, zal het stoppen met het rollen naar de elektromotor en het persen en dragen van de materiaalrol door de breken, en kan ook de snelheid aanpassen om de elektrische motor te dragen en de eenheid draagt ​​de materiële snelheid.

(2) Accuframe monteren: inclusief de elektromotor, het frame, de binnenste cirkelrol, de uitgaande cirkelrol en de drukrol.Het kan worden gebruikt om het bandstaalmateriaal van de press & carry-eenheid op te slaan en het kan worden getrokken uit de middelste materiaalrol.

(3) Materiaal apparaat verzenden: inclusief frame, geleiderichtingrollen, geleiderol van hoge of lagere plaats.Het kan het strookstaal dragen om het systeem te vormen en de materiaalsnelheidsinformatie naar een elektrisch regelapparaat te sturen.

(4) technische parameters:

werkstijl: vaste cirkel

voordeel: meer opslagmateriaal, geen staking om stalen oppervlak te strippen.

dikte stalen spoel: 2.0-6.0 mm; breedte: 100-480 mm;

draag materiële gaande snelheid: Vmax=120m/min

hydraulische oliedruk: 7Mpa;

direct elektrisch motorvermogen van de pers & draag: 45KW

de elektromotor van het accumulatorframe: 90KW

Vorm- en dimensioneringsmolen

Bestaat uit invoerrol, automatisch centreerapparaat, passieve nivelleringsstandaard, horizontale rolstandaard (P1), verticale rolstandaard (L1), horizontale rolstandaard (P2), verticale rolstandaard (L2), horizontale rolstandaard (P3), horizontale rol standaard (P4), verticale rolstandaard (L3), horizontale rolstandaard (P5), horizontale rolstandaard (P6), horizontale rolstandaard (P7) verticale rolstandaard (L3), drie frames met lege kromming, lasrichting, vijf rollen extrusie, braamsnijden, braamverwijderingssysteem twee standaards, rollichtstandaard, koelsysteem, dimensionering verticale rolstandaard (DL1), vier rollenstandaard (F1), vier rollenstandaard (F2), 4 rollenframe (F3), vier rollenframe (F4), Turks hoofd (C2), elektrisch regelsysteem, enz.

Koude zaag

De koude zaag is de belangrijkste uitrusting in de productiepijp en werd gebruikt om automatisch allerlei soorten framebuizen te snijden.Met betrekking tot het gebruik van een zeer nauwkeurig STD-besturingssysteem en machinesysteem, heeft deze eenheid het goede voordeel van precies de afmetingen en het beste voordeel van de overdracht van machines, dus het snelle vermogen en de nauwkeurige verwerking, zonder braam, is dit eenheidsvoordeel.

Rol

Materiaal: Cr12Mo1Vi1 Hoge sterkte, goede slijtvastheid;