Vierkante Grootte 70x70200x200mm Erw-de Machine van de Buismolen voor Dikte 4.012mm

• :De introductie van de belangrijkste apparatuur

• laadwagen

De laadwagen wordt gebruikt om de stalen spoel van de laadpositie naar de ontroller te verplaatsen. tegelijkertijd wordt de oliesilinder opgetild, zodat het binnenste gat van de stalen spoel nauwkeurig op de kegel van de ontroller wordt geplaatst,na de spanning van de ontroller, duw terug naar de oorspronkelijke positie.

• Eén kegel Hydraulische ontrolmachine

technische parameters

de diameter van de spoel: Φ1200-Φ2000 mm

breedte van de spoel: 270-800 mm

Maximaal gewicht van de spoel: 16 ton

Verplaatsing van de basis: 200 mm

Een enkele spindel hydraulische uitbreiding en samentrekking type spoel, de rol is glijdend blok type, met ondersteuning, dubbele schijfrem, twee remmen,

De diameter van de trommel: Φ508 mm -Φ760 mm, de ontrolmachine heeft een horizontale besturingsfunctie en kan de algemene breedte richting aanpassen.

Spindeldrijving door wisselstroommotor: 3 kW

met koppelingsinrichting, hydraulische koppeling

snelheid van de ontroller: 5,3 m/min

Voor- en achterlopende cilinders met uitbreidingshoofd: 1 set, systeemdruk: 12Mpa

Expansiesilinder: 1 set,systeemdruk:12Mpa

• rechtkopmachine

De apparatuur wordt gebruikt om loodstaalstrook glad in te vlakken. Er is een drukarm, een schopkopcompositie.

(1) De apparatuur wordt gebruikt om loodstaalstrook glad in een gelijkmaker te zetten.

(2) Er zijn drukarm, schopkop samenstelling.

(3) Oliecilinder voor de arm: Φ160, oliecilinder voor de arm: Φ90

(4) Motor met ingedrukte arm: 2,2 kW, 380 V, 60 Hz

• knijpnivelmachine

1Deze machine wordt gebruikt om de kop en het eind van de stalen strip te gelijk te maken.

2Deze machine wordt gebruikt voor het gelijk maken van de kop en het einde van de stalen strip, waardoor het makkelijk is om te scheeren en te lassen.

3.Nivellerende motor: 22 kW

4.Pinch roll diameter:Φ210x900mm, roll materiaal: 40Cr, Y-HGI-E125/90X150-LF3-HL1

5.Nivelleringsrol doorsnede:Φ160x900mm, rolmateriaal:40Cr, Y-HGI-E160/100X150-LF3-HL1

6Breedte van het niveau: 270-800 mm

7.Pinch/Niveling dikte: 4-12 mm

8.Pinch/niveling snelheid: 0-11M/min

• automatische scheer- en lasmachine:

Gebruik voor het snijden en lassen van het stalen strijkkopje en zorg ervoor dat het product van de buizenmolen continu blijft.

dikte van de stalen band:4.0-12 mm

breedte van de stalen band: 270-800 mm

Stalen banden:σb≤520Mpa;σs≤350Mpa

snijtype: hydraulisch

type compressie:hydraulisch

type las: per motor

hydraulische werkdruk:10Mpa

• horizontale accumulator

Deze machine bevindt zich tussen de scheerlasser en de gasheer (vormende groefmachine), wordt gebruikt nadat een rol van staalstroken is opgebruikt, voordat de volgende rolstroken, die vanaf het ontwikkelen zijn voorbereid,scheer- en kontlassen tijd om ervoor te zorgen dat de gastheer (vorming grootte fabriek) continue productie en opslaan van voldoende strip staal.

Deze eenheid bestaat hoofdzakelijk uit een pers- en draagmateriaalapparaat, een accumulatorassemblage, een draagmateriaalunit, een elektrische besturingsunit.

druk- en draagmateriaalapparaat:Het belangrijkste is het frame, de elektromotor, de remunit, de cirkelende richting van de krachtas van de verlagingssnelheid, de druk- en draagrol,drukluchtsysteem van de geleidingsrol, geïnspecteerde snelheidseenheid; het kan de bandstaal leveren aan de accumulator en de gemiddelde tijd zal het de informatie over de draagsnelheid overbrengen naar het elektrische besturingssysteem,Wanneer we eisen stop het materiaal naar deze eenheid te brengenHet kan ook de snelheid aanpassen aan de snelheid van de elektromotor en de snelheid van het materiaal.

Accumulator frame assembly: omvat de elektromotor, frame, inner circle roll, out circle roll en drukrol.Het kan worden gebruikt voor het opslaan van de strip staal materiaal van de pers & dragen eenheid en het kan worden getrokken uit het midden van de stuur-off materiaal rol.

Verwijderingsmateriaal: omvat frame, leidingsrichtingsrolletjes, leidingsrolletjes van hoge of lagere plaats.Het kan het streep staal te vormen systeem te dragen en de uitvoeren materiaal snelheid informatie naar elektrische besturing apparaat.

• vorm- en afmetingsfabriek:

7.1 niveaumasjien

Functie: het gelijkstellen van de staalplaat voor het vormen.

Structuur: 5 rollen, passief nivelleren, wormverwerking voor het gebruik van de lift.

2:Φ210*900mm,42GrMo;160*110,14Mpa,

2 rollen knippen en voeden,nivelrol doorsnede:Φ210*900mm,materiaal:42GrMo,

Onderste rolbevestiging, instellen van de afstand door hydraulische cilinder, druk oliecilinder:160*110,

systeemdruk:14Mpa,met dubbele verticale rolvoorziening voor en na de nivelmachine.

7.2 Vormmachine

De band wordt gevormd door rolvorming om de ideale vorm te bereiken, die bestaat uit een solide buigvormende zone, een lege buigvormende zone, een geleidend lasgebied en een afwerkings- en afmetingsgebied.Vormmethode: rechtstreeks vierkant

7.2.1 Parameters van de niveaustandaard

Standstructuur:De rollen van de vierrolstand worden apart ingesteld

Standmateriaal: ZG310-570 of Q345B lassen

universele standaardparameters

Standmateriaal: ZG310-570 of Q345B lassen

7.2.3 Leeg gebogen standje

Standmateriaal: ZG310-570 of Q345B lassen

Horizontale roldiameter: Φ200 mm,hoornadiameter: Φ180 mm,materiaal:42CrMo,temperingbehandeling HB220-290-55. oppervlakteverharding HRC45-55, dimensie nauwkeurigheid Φ 200 f6 (0,05-0.08) de oppervlakte ruwheid van 1.6

Bovenroldiameter: Φ100 mm

Geen bovenste as, met twee sets ondersteunende zijrollers, ondersteunende rollers onder de zijroller, hoogte van de ondersteunende rol verstelbaar.

Ondersteuningsrol as diameter:Φ110mm

7.2.4

Verticale roldiameter: Φ110 mm

Open- en sluitmotor: 5,5 kW

De klemrolle is een vijf-rollerstructuur, de onderste rol is een cilindrische rol en de hoogte van de rolstoel na het repareren van de rol wordt aangepast door een kussen toe te voegen.met een breedte van niet meer dan 50 mm, lagers die in de rol zijn gemonteerd, dubbel steun type rolstoel, de openingen van de staande rollen aan beide zijden worden door respectievelijk twee motoren ingesteld. De bovenste rol is uitgerust met 2 sets.De bovenste rol wordt afzonderlijk opgeheven en verlaagd en afzonderlijk ingesteldDe extrusierol heeft een gesloten structuur en de positie van verschillende specificaties kan worden aangepast.zijdelingse rollen met het uitgangspunt om de sterkte zo klein mogelijk te bereiken.

De staander is dubbel mes. Gebruik afwisselend of tegelijkertijd, niet stoppen om de cutter te vervangen

Buitenste schroot: dubbel schroeftype, met booropwindingsinrichting; schroefopheffing met behulp van een hydraulische cilinder, kan snel worden opgeheven en op- en afgesteld;Externe boor mes kan horizontaal worden ingesteld op de operatie;Er is een onderste steunrol voorzien.

Lasoppervlakte platte actie, twee rolletjes type, passief, de hoogte van de onderste rol door het toevoegen van pad aanpassing, de product specificaties te wijzigen zonder de rol te wijzigen.

Functie:Koelen van de stalen buis tot kamertemperatuur voor verdere rollen en rechttrekken in de vormingssectie.

Het eindproduct in de juiste vorm brengen en rechtzetten.

De vormgevende eenheid is samengesteld uit vier verscheidene assen, waarbij zowel de bovenste als de onderste as actief zijn.En de rollers worden geslingerd.

Snij de stalen buis in de volgende afvoertabel.

Wanneer de continu werkende walsen leverde de staalpijp aan de vliegzaag, de zaag auto sporen en synchroniseert met de snelheid van de pijp, de klem blok klemmen,en de twee zaagsnijsystemen die zijn geïnstalleerd op een draaitafel met een draaiblad, die radiële voeding onder aandrijving van de voedingsservomotor ac verricht.en het zaagsnij systeem maakt samengestelde beweging tussen de draaitafel en zijn eigen voer, en snijdt het stalen buisje langs de sectievorm van het gesneden stuk. Vervolgens ontspannen de systemen zich en wachten ze op de volgende werkcyclus.

Karosserie, zagmachine, aandrijfsysteem, draaidisken, voersysteem, jig, rolverbinding, snelheidsmeting, hydraulisch systeem, besturingssysteem

basisparameters:

Ruimtepijpgrootte: 70x70-200x200 mm

dikte van de stalen band: 4×12,7 mm

Materiaal van de staalstrook: koolstofstaal, voorgegalvaniseerde warmgewalste band, koudgewalste band

Snijlengte: 4-12 m

Snijnauwkeurigheid: ≤ 2 mm

Snijtype:dubbelzaagblad, roterende frees

Spoed van het traceren: gelijk aan 20-40 m/min

Functie van de apparatuur:automatisch,handmatig,het heeft de functie van het snijden van korte lengtes

De korte lengte groter dan 6m.

Besturingstype: Siemens AC servo-locatie

Voedingsrichting: volgens de eisen van de klant

Snijmotor:servo AC14kw

Voedingsmotor: servomotor AC3.5kw één set,

Vervoermotor: DC45KW

Type klem:hydraulisch

Het zaagbed, de zaagmachine, het roterende schijfsysteem en het snijstelsel met glansbehandeling.

Gids kwantiteit 4, Taiwan shangyin merk of Nanjing

elektrische parameters:

9)Automatische verpakkingsmachine

Functiebeschrijving:

• Het tellen, palletiseren:Als het aantal stalen buizen het opgegeven aantal heeft bereikt, wordt de gehele laag stalen buizen naar het materiaalframe gestuurd door middel van het laagzuigmechanisme, volgens het ingestelde pakkettype,na voltooiing van de stapeling, zal het volledige pakket van stalen buizen naar het verpakkingsrack worden vervoerd.
• Gordelingen:De rollentafel voor het overbrengen van het pakket wordt gestart en het hele pakket van stalen buizen wordt uit het palletstation verplaatst naar het bandstation;automatische verpakking en handmatig lassen zijn voltooid, en het water wordt tegelijkertijd geregeld.
• Verplaatsing:De zijrollers worden geopend en de met elkaar verbonden stalen buizen worden verwijderd.
• cyclus: Nadat het gehele pakket staalbuizen is verwijderd, keert het hefplatform terug naar de ontvangende positie en wacht op de stapeling van het volgende pakket staalbuizen.De stapelverbinding tussen elk pakket van stalen buizen realiseert naadloze docking om de continuïteit van het werk te waarborgen.

De elektrische besturing neemt PLC-programmabesturing aan, touchscreen (PLC neemt Duitse Siemens aan), realiseert mens-machine dialoog, kan vrij wisselen tussen handmatig en automatisch,en de elektrische componenten gebruiken Delixi merkIn het programma hoeft u alleen het aantal stalen buizen per laag, het aantal lagen van elke bundel van stalen buizen en de nodige parameters in te voeren.de baler zal automatisch het vereiste volledige pakket van stalen buizen stapelen.

10) rollen Cr18-20 materiaal Cr18-20

11) 1000 kW 1000 kw vaste lasser