|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam van het product: | Volledig automatische dikte 3-16 mm vierkant Erw Pipe Mill | Breedte van de stalen band: | 270-800 mm ((± 0,2 mm) |
---|---|---|---|
vierkante buis: | 80 x 80 ‰ 200 x 200 mm | Loopsnelheid: | 10-30m/min |
De dikte van het product: | 3-16 mm | Wijze van productie: | Volledig automatisch |
Garantie: | Eén jaar | Tipe las: | Hoogfrequente lassen |
Zaaghakken: | Vloerzaag | Sleutelwoorden: | Vierkante ERW-Pijpmolen |
Markeren: | erw volledig automatische pijpmolen,molens van de precisie de industriële buis,de vierkante machine van het pijp erw lassen |
Profiel van grondstof, eindproduct, proces en gebruikersconfiguratie
1De grondstofcondities:
(1) Warmgewalste of koudgewalste stalen band (voldoen aan GB700-88, GB1591-88)
Kracht van de grondstof:σs≤345Mpa
Treksterkte van de grondstof:σb≤560 Mpa
(3) Stripdikte: vierkant buisdikte 3-16 mm ((GB708-88)
(4) breedte van de stalen band: 270-800 mm ((± 0,2 mm)
(5) Inwendige diameter van de stalen spoel: Φ508-Φ760 mm
(6) staal spoel diameter: Φ1100-Φ2000mm
(7) Maximaal gewicht van de spoel: 16 ton
2Grootte van de buis:
(1) Vierkante buis: 80x80×200x200 mm
(2) productdikte:
vierkant en rechthoekig buis: 3-16 mm
Stroomvoorziening: 380 V 50 Hz 3 FASE
3,productproces
Raw material (strip) -loading car--- uncoiler - Cutting and Welding- feeding - Storage material - passive leveling - forming rolling--high frequency welding -- remove the weld burr -----cooling --sizing-- coarse straightening - length cut - collection
De invoering van de belangrijkste apparatuur
De laadwagen wordt gebruikt om de stalen spoel van de laadpositie naar de ontroller te verplaatsen. tegelijkertijd wordt de oliesilinder opgetild, zodat het binnenste gat van de stalen spoel nauwkeurig op de kegel van de ontroller wordt geplaatst,na de spanning van de ontroller, duw terug naar de oorspronkelijke positie.
Spiraal OD: Φ1100 Φ2000 mm
Spiraal-ID: Φ508-Φ760mm
Breedte: 270 × 800 mm
Versnellingssnelheid: 4 m/min
Loopslag: 3,5 m
Vermogen van de motor van de transmissie: AC4KW ((dubbele keten aandrijving)
Liftingshydraulische cilinderdiameter × slag:Φ200×650 mm
werkdruk van het hydraulische systeem:8 ∼10 MPa
Opwaartse stuwkracht: 16 T ((6MPa)
Maximaal gewicht van de spoel: 16T
Een enkele spindel hydraulische uitbreiding en samentrekking type spoel, de rol is glijdend blok type, met ondersteuning, dubbele schijfrem, twee remmen,
De diameter van de trommel: Φ508 mm -Φ760 mm, de ontrolmachine heeft een horizontale besturingsfunctie en kan de algemene breedte richting aanpassen.
technische parameters
de diameter van de spoel: Φ1200-Φ2000 mm
breedte van de spoel: 270-800 mm
Maximaal gewicht van de spoel: 16 ton
methode voor het verplaatsen van kegels: hydraulisch
type kegel: hydraulische uitbreiding
diameter van de as van de kegelbewegende hydraulische cilinder:Φ140/Φ100 mm
Hoofdmotor AC7,5 kW
De snelheid van het ontplooien van de spoel: 6 m/min.
Vervaardiging van elektrische motoren
Bremstype:Pneumatisch
Bremsmodel: 2× DBH205
Metode voor het openen en sluiten van de koppeling: pneumatisch
Cylinderboor van de koppelingsopening en -sluiting Φ125 mm
Het rechthoekapparaat en de schop worden met de ontwaaier gekoppeld om de stalen gordelkop te ontmantelen en de stalen gordel in de rechthoekige knijpnivelmachine te sturen.Het lemmet is afgestemd op de rechte-hoofd drukrol om de kop van de stalen strip recht te zetten en dan de stalen strip wordt gestuurd naar de knijprol.
Technische parameters:
breedte 270 ∼ 800 mm
dikte 3 ̊16 mm
Schop telescopische cilinder:Φ125/Φ90mm
Slingers van het blad: Φ125/Φ90 mm
Bladmateriaal: 50Mn
Drukrol swingcilinder Φ140/Φ100mm
Vorm voor roltraject
Hydraulische motor
Hydraulische motor model 1QJM32-32Z3
Rechte rolcilinder Φ100/Φ70mm
Rechthoekige schommelarm van het toestel: gebruik van gelaste doosstructuur
Schoppenapparaat: gebruik verticaal mes
Een rechthoekig apparaat, een drukrol en een schep, werken samen met de ontwaaier om de stalen strookkop te ontmantelen en sturen de strook naar de pinch leveling machine.De knijprol wordt hydraulisch geperst om de stalen riem te klemmen, en de hoofdmotor wordt gedraaid om de stalen riem naar de knijprol te sturen.de gelijkstellende rol wordt naar beneden gedrukt tot een geschikte positie om de stalen strip gelijk te maken, en stuurt de stalen strip naar de lasmachine voor het lassen van de scheerbalk, en werkt samen met de lasmachine voor het lassen van de scheerbalk om het laswerk voor het lassen van de scheerbalk te voltooien.
Technische parameters:
breedte 270 ∼ 800 mm
dikte 3 ̊16 mm
Klemmotor AC30KW ((Frequentie)
Positieve knijpniveausnelheid ¥7m/min
De vorm en de reductie van de knijprol: tweeroller, hydraulische druk
Klemrolletjes drukken de cilinder af Φ160/Φ110mm
Diameter × lengte Φ280 × 850 mm
Materiaal voor knijprollers 42CrMo
Transmissievorm van de knijproller en de niveaulol:De knijprollers naar boven en naar beneden zijn volledig actief en de niveaulollers zijn onderin actief
Passive pinch leveling speed ≤ 30m/min
Vergroting van het niveau van de rol
Hoogste twee-lagere drie-roller type, hydraulische druk
Verstelrolpers naar beneden cilinder Φ200/Φ160mm
Diameter van de gelijkstellingsrol × lengte Φ200 × 850 mm
Materiaal van de gelijkstellingsrol 42CrMo
Hardheid en diepte van het afzuigen van de rollen HRC52·58, diepte:3·5 mm
Verticale roldiameter × hoogte Φ200 × 300 mm
Verticale rolstructuur: I-vormige dubbele verticale rol
Verticaal rolmateriaal 42CrMo
Hardheid en diepte van het afzuigen van de rollen HRC52-58,diepte:3-5 mm
Verticale rolbreedteinstelmotor 2 ×AC2.2KW
Metode voor het openen en sluiten van de koppeling: pneumatisch
Cylinderboor van de koppeling: Φ125 mm
Gebruikt om het onregelmatige deel van de kop en de staart van de band af te snijden, en de bandstaart van de vorige spoel met de bandkop van de volgende spoel uit te lijnen en te lassen om de lus continu te voeden.
Structurele vorm: scheren lassen, knippen voedingsapparaat, dubbel centreren apparaat, dubbel scheren scheren systeem, scheren plaat systeem, scheren bodemplaat aandrijfsysteem, enz.
Technische parameters:
dikte van de stalen band: 3-16 mm
breedte van de stalen band: 270-800 mm
sterkte van de stalen banden:
Sb≤520Mpa;σs≤350Mpa
snijtype: hydraulisch
Compressortype:hydraulisch
Lastype: met motor AC0,55KW
hydraulische werkdruk:10Mpa
Lassnelheid: 0,4 ∼ 0,6 m/min
Snijmethode: hydraulische schaar met guillotine
Scherstructuurvorm: Dubbele schaarblaad
Snijrandmateriaal: 6CrW2Si
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
F125/F90mm
Materiaal voor knijprollers: l 42CrMo
Klemvorm: onderste rol actief
Klem naar beneden cilinder Ф125/Ф90mm
Klemsnelheid: 5 m/min
klemmotor: AC15kW
Metode voor het openen en sluiten van de koppeling: pneumatisch
Doorlaat van de koppelingscilinder: Φ125 mm
Deze machine bevindt zich tussen de scheerlasser en de gasheer (vormende groefmachine), wordt gebruikt nadat een rol van staalstroken is opgebruikt, voordat de volgende rolstroken, die vanaf het ontwikkelen zijn voorbereid,scheer- en kontlassen tijd om ervoor te zorgen dat de gastheer (vorming grootte fabriek) continue productie en opslaan van voldoende strip staal.
Deze eenheid bestaat hoofdzakelijk uit een pers- en draagmateriaalapparaat, een accumulatorassemblage, een draagmateriaalunit, een elektrische besturingsunit.
(4) specificatie:
diameter: 14 m
type accumulator: externe voeding en interne levering
dikte van de stalen spoel:3-16 mm;breedte:270-800 mm
draagmateriaal snelheid:Vmax=80m/min
voedingsmotorvermogen:AC 132kw
opslagmotor: AC 17,5KWx17SET
Opbergruimte: 5 m2
Vorming 12 stand, maat 4 stand, kalkoen hoofd 2 stand
Snij de stalen buis in de volgende afvoertabel.
Wanneer de continu werkende walsen leverde de staalpijp aan de vliegzaag, de zaag auto sporen en synchroniseert met de snelheid van de pijp, de klem blok klemmen,en de twee zaagsnijsystemen die zijn geïnstalleerd op een draaitafel met een draaiblad, die radiële voeding onder aandrijving van de voedingsservomotor ac verricht.en het zaagsnij systeem maakt samengestelde beweging tussen de draaitafel en zijn eigen voer, en snijdt het stalen buisje langs de sectievorm van het gesneden stuk. Vervolgens ontspannen de systemen zich en wachten ze op de volgende werkcyclus.
samenstelling van de apparatuur:
Karosserie, zagmachine, aandrijfsysteem, draaidisken, voersysteem, jig, rolverbinding, snelheidsmeting, hydraulisch systeem, besturingssysteem
basisparameters:
Ruime buisgrootte:80x80-200x200mm
dikte van de staalstrook:3 ∼16 mm
Materiaal van de staalstrook: koolstofstaal, voorgegalvaniseerde warmgewalste band, koudgewalste band
Snijlengte: 4-12 m
Snijnauwkeurigheid: ≤ 2 mm
Snijtype:dubbelzaagblad, roterende frees
Spoed van het spoor: gelijk aan die van een buis van 10 tot 30 m/min.
Functie van de apparatuur:automatisch,handmatig,het heeft de functie van het snijden van korte lengtes
De korte lengte groter dan 6m.
Besturingstype: plaats van de AC-servo van Siemens
Voedingsrichting: volgens de eisen van de klant
Parameters van de machine:
Snijmotor:servo AC14kw
Voedingsmotor: servomotor AC3.5kw één set
Vervoermotor: DC45KW
Type klem:hydraulisch
Het zaagbed, de zaagmachine, het roterende schijfsysteem en het snijstelsel met glansbehandeling.
Gids kwantiteit 4, Taiwan shangyin merk of Nanjing
elektrische parameters:
aanrakenscherm | HMI | 1 | Siemens |
Motiecontroller | PLC's | 1 | Siemens |
Lagers | NSK/SKF | ||
Belangrijkste elektrische componenten | Siemens | ||
hydraulisch klep | Beijing Huade | ||
olie pomp | Shanghai | ||
olie cilinders | Huishoudelijk (Fushun) |
Functiebeschrijving:
Tellen, palletiseren: Nadat het aantal stalen buizen het opgegeven aantal heeft bereikt, wordt de gehele laag stalen buizen door het laagzuigmechanisme naar het materiaalframe gestuurd,volgens het type pakket dat is ingesteld, na voltooiing van de stapeling, zal het volledige pakket van stalen buizen naar het verpakkingsrek worden vervoerd.
Verbinding:De rollentafel voor het overbrengen van het pakket wordt gestart en het hele pakket van stalen buizen wordt uit het palletstation verplaatst naar het bandstation;automatische verpakking en lassen zijn voltooid, en het water wordt tegelijkertijd geregeld.
Doorgang: de zijrollers worden geopend en de met elkaar verbonden stalen buizen worden verwijderd.
cyclus: Nadat het hele pakket stalen buizen is verwijderd, keert het hefplatform terug naar de ontvangende positie en wacht op de stapeling van het volgende pakket stalen buizen.De stapelverbinding tussen elk pakket van stalen buizen realiseert naadloze docking om de continuïteit van het werk te waarborgen.
De elektrische besturing neemt PLC-programmabesturing aan, touchscreen (PLC neemt Duitse Siemens aan), realiseert mens-machine dialoog, kan vrij wisselen tussen handmatig en automatisch,en de elektrische componenten gebruiken Delixi merkIn het programma hoeft u alleen het aantal stalen buizen per laag, het aantal lagen van elke bundel van stalen buizen en de nodige parameters in te voeren.de baler zal automatisch het vereiste volledige pakket van stalen buizen stapelen.
Opmerking: Nadat het apparaat bij elke start automatisch is teruggezet naar nul, verricht het een zelfcontrole. Nadat het apparaat in een normale toestand is, kan het officieel worden bediend.
Technische parameters van de automatische riemmachine
Aftrekmethode: geen aftrek, vier aftrek positieve en negatieve aftrek
Stevigheid van de boei: maximaal 70% van het basismateriaal van de band
Transmissie-modus: remmotor met frequentieomrekening voor voeding en omrol
Spanningsbereik: 15KN verstelbaar
De snelheid van het draadje: 90 m/min.
Verbandssnelheid: 23 seconden per cyclus (afhankelijk van de grootte van de zak)
Spanning: 380V/50HZ
regelkracht: DC24V
Energieverbruik: 1,5 kW; hoofd 1,5 kW
De belangrijkste onderdelen:
- Nee, dat is niet waar. | Naam | Hoeveelheid | Notities |
1 | Roterende voeding | 5 stuks | Motor aandrijving 7,5 kW |
2 | Stapvoeding | 5 stuks | Motor aandrijving 7,5 kW |
3 | Tellen van enkelvoudig druklaagdruk systeem | 5 stuks |
Motor aandrijving4,5 kW servomotor |
4 | Lifting palletiseringssysteem | 5 stuks | Servo met twee motoren van 7,5 kW |
5 | Lijn de uiteinden | 1 set | Model van de cilinder 100x500 |
6 | Verplaatsingswagon | 5 stuks | motor 2,2 kW |
7 | Automatische banden | 1 set | |
8 | met een vermogen van niet meer dan 50 W | 8 stuks | 2.2kw motor |
9 | Opbergzak | 4 sets | 4 kW motor |
10 | Elektrisch besturingssysteem | 1 set | plc tai PLC |
11 | Hydraulisch station | 1 set | 7.5kw motor |
10)Materieel van de rollen: Cr18-20
11) 1200 kW massieve lasser
Contactpersoon: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332