Alle producten

de machine van de buismolen (148)

machine voor het maken van stalen buizen (38)

machine voor het maken van stalen buizen (39)

machine voor de vervaardiging van stalen buizen (56)

Pijpmolenmachine (41)

erw pijpmolen (150)

Gelaste Pipe molen (140)

hoogfrequent gelaste pijpmolen (142)

de molen van de precisiebuis (140)

Automatische Buismolen (83)

Vierkante Buismolen (98)

De Productielijn van de staalpijp (93)

staal snijmachine (69)

Certificaat

China Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. certificaten

Klantenoverzichten

Dank voor uw pijp maalt, zeer goede kwaliteit en de beste na-slaedienst!

—— Mr.Gaber Ibrahim

Beste Amy, De dag van Nice. Wij hebben uw zeer goede molenmachine ontvangen, dank

—— Eng.Sandeep Sharma

Hallo Ms.Amy, Groeten! Dank voor alles wanneer het bezoeken van u, zeer aardige fabrieks en goede kwaliteitsmachine. Hopelijk kunnen wij voortaan goede patners zijn.

—— Ddwin Jakobs

Ik ben online Chatten Nu

De automatische Molen van de Pijpbuis, ERW-Vermeld de Machinece ISO van het Pijpmalen

Grote Afbeelding : De automatische Molen van de Pijpbuis, ERW-Vermeld de Machinece ISO van het Pijpmalen

Productdetails:

Plaats van herkomst:	Hebei, China
Merknaam:	Tengtian
Certificering:	CE, ISO9001, BV
Modelnummer:	HG76

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal:	1 set
Prijs:	$100000 to $1 million
Verpakking Details:	De uitvoer waterdichte en Zeewaardige verpakking.
Levertijd:	drie maanden
Betalingscondities:	L/C, T/T, Western Union,
Levering vermogen:	50 reeks per jaar

Contact

Gedetailleerde productomschrijving

Naam van het product:	Automatische pijpleider, ERW pijpleider CE ISO vermeld	De diameter van de buis:	2576mm
De snelheid van het product:	maximum 50m/min	Materiaal:	koolstofstaal, roestvrij staal, laaggelegeerd staal
Zaaghakken:	Het Knipsel van de wrijvingzaag	Wermversnelling:	Max.80m/min
buisdikte:	4,0-10,0 mm	Sleutelwoorden:	Eerw-pijpfreesmachine
Markeren:	roestvrije buismolens , Slitten lijn machine

Deze ERW Pipe maken machineswordt gebruikt om de vaste strip na het snijden van de lijn gelijk te maken en deze in de vormmachine te brengen, de rand van de strip door de hoogfrequente stroom te smelten,Squeeze en lassen van de pijp door de squeeze rollDe hoogfrequente pijpleiding wordt ook wel ERW-pijpleiding genoemd.

ERW Pijpmachine Technisch proces:
Loading coil—Uncoiler—Leveling—Shearing and butt welding—Accumulator—Forming—HF welding—Intermediate annealing—Air cooling—Water cooling—Sizing—Cutting —End facing and chamfering—Hydraulic testing—UT testing—Marking—Storing.

ERW-buisfabriek Ander model

Model	Diameters	Dichtheid van de buis	Lijnsnelheid ((m/min)
HG20	8-25,4 mm	0.3-1.2 mm	120
HG32	10 tot en met 32 mm	1.4-1,5 mm	120
HG50	16 tot en met 76 mm	0.7-2.5 mm	30 tot en met 120
HG76	25-76 mm	1-4 mm	30 tot 100
HG89	32-89MM	1-4,5 mm	30-80
HG114	45 tot en met 114 MM	1.5-5.0MM	30-60
HG165	60-165 mm	3-7 mm	30-50
HG219	114-219MM	4-8 mm	20 tot 40
HG273	114-273MM	4-10 mm	15 tot 30
HG325	165-325 mm	4-10 mm	10 tot 30
HG426	165-426 mm	4-12,7 mm	8 tot 25
HG508	219-508MM	4-16 mm	8 tot 20

Onze diensten

Kwaliteitsborging
we Shall be responsilbe for quality problem resulted from design and manufacture with one year after successfull installation and debugging and all the expenses for replacing parts and components( exclude human factors and vulerable components ) shall be born by us !

Debuggen
1) Fabriek stuurt 1-2technische ingenieurs voor installatie en testen
2) De bouwplaats, de installatiebasis, de koele constructies, enz. die door de koper worden aangeboden overeenkomstig het door de leverancier geleverde materiaal, de installatieapparatuur (liftapparatuur,gereedschap, enz..), het installatiemateriaal (draad, aandrijflijn, waterleiding enz.), het door de koper georganiseerde personeel.
3) De koper is verantwoordelijk voor de stroomvoorziening, de watervoorziening en de gasvoorziening van de aansluiting op de interface van de apparatuur
4) Voorbereidende notities van de koper
(a) De machine neemt de plaats in (lengte*breedte)
(b) Stroomvoorziening: Hoofdtoevoer naar de bedieningsbank van de apparatuur, positie van het apparaat
c) Luchtvoeding: luchtcompressor (1,5 kubieke meter/min)
d) Watervoorziening: waterbron tot machine station