Snelle ERW koolstofstalen buizenfabriek voor pijpenmaakmachine, CE/ISO gecertificeerd
Productspecificaties
| Kenmerk |
Waarde |
| Max. dikte voor vierkante buis |
0.8-3.0mm |
| Productiesnelheid |
Max. 50m/min |
| Materiaalcompatibiliteit |
Koolstofstaal, laaggelegeerd staal |
| Buizendiameterbereik |
21 - 63mm |
| Certificeringen |
CE, ISO |
| Snelheid wormwiel |
Max. 80m/min |
Productoverzicht
De ERW219 hoogfrequente langs gelaste pijpproductielijn is ontworpen om gelaste pijpen te produceren met een buitendiameter van 89mm-219mm en een wanddikte van 2.0mm-8.0mm, inclusief bijbehorende vierkante en rechthoekige pijpen.
Veelvoorkomende toepassingen
- Architecturale structuur buizen
- Laag-druk vloeistof buizen
- Kolentransportband buizen
- Aandrijfas buizen
- Leuning buizen
- Torenvoet buizen
- Automobiel balk stalen buizen
Belangrijkste voordelen
- ZTF-vormproces vermindert het gebruik van rollen met maximaal 60%
- Directe vierkante vormtechnologie maakt de productie van alle buisformaten met één set rollen mogelijk
- Geautomatiseerd elektrisch besturingssysteem zorgt voor hoge precisie en snelle rolwisselcapaciteit
Productieproces
- Materiaal (staalrol)
- Afwikkelaar
- Schaar en lasser
- Horizontale (of kooi) accumulator
- Vormmolen
- HF solid lasser
- Kalibermolen
- Ruwe rechtrichting (turkey head)
- Afkortmachine
- Uitlooptabel
Technische kenmerken
Deze hoogfrequente gelaste buizenfabriek produceert ronde buizen met diameters van 25,4-114mm en wanddiktes van 0,8-4,0mm. Door gebruik te maken van rolvormtechnologie, verwerkt het staalstrip in verschillende vormen. Het systeem maakt gebruik van hoogfrequente inductieverhitting om sectiemateriaal van diverse diameters en maten te creëren door naden in gesloten vormen te lassen. Geavanceerde apertuurtechnologie, PLC automatische besturing en Britse Eurasia digitale snelheidsregelingseenheden zorgen voor betrouwbare werking en eenvoudig onderhoud.
Onze diensten
Ondersteuning van een on-site engineer voor installatie en training van operators
Eén jaar kwaliteitsgarantie met levenslange reparatieondersteuning
Uitgebreide pre-sales services, waaronder ontwerp van werkplaats en productie-output
After-sales ondersteuning, inclusief installatie, training en technische assistentie
Optie voor uitgebreide engineer-ondersteuning (enkele maanden tot een jaar) om de productie te optimaliseren
Complete projectontwerpdiensten voor roestvrijstalen en koolstofstalen pijpproductie
Volledige coördinatie van laden en verzending
Veelgestelde vragen
Welke soorten roestvrijstalen pijplasequipment zijn er beschikbaar?
Apparatuur wordt geclassificeerd op toepassing: Industriële roestvrijstalen pijpenmaakmachines en decoratieve roestvrijstalen pijpenmaakmachines.
Wat zijn de belangrijkste componenten van de apparatuur?
- Afwikkelaar: Houdt en voert staalstrip in de vormsectie
- Vormsectie: Gebruikt scroll-gelaste pijpmatrijzen
- Lasser: Voert de lasbewerking uit
- Slijpsectie: Verwerkt lasnaden
- Rechtricht- en kalibreersectie: Fijnregelt de buisdiameter
- Snijsectie: Hydraulisch of slijpwiel snijden
- Lengte fixatie: Geautomatiseerde materiaaldefinitie
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van FOSHAN YXH-apparatuur?
Onze apparatuur staat bekend om duurzaamheid, hoge precisie, volledige automatisering, gebruiksgemak, continue productiecapaciteit, hoge efficiëntie, minimaal materiaalverlies, uitstekende afgewerkte productkwaliteit en lage productiekosten.
Wat veroorzaakt laslekkage in stalen buizen?
- Onjuiste positie van de lasbrander
- Verkeerd uitgelijnde lasbrander
- Overmatige stroom die smelt veroorzaakt
- Onvoldoende stroom voor correct lassen
- Gebrek aan argon dat ongefocust lassen veroorzaakt
- Verontreiniging (water of olie) op mallen of staal
Welke extra apparatuur en materialen zijn nodig voor de productie?
Een complete opstelling vereist de pijpenmaakmachine, lasser, mallen/matrijzen/rollen, polijstmachines (rond of vierkant), polijstmaterialen en staalstrip.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!