Aanpassingsmechanisme | Wermversnelling |
De snelheid van de worm | Max. 80 m/min |
Ruimte van de buisdikte | 40,0-10,0 mm |
Max. Dikte voor vierkantbuis | 0.8-3.0 mm |
Productiesnelheid | Maximaal 50 m/min |
Compatibele materialen | Koolstofstaal, roestvrij staal, laaggelegeerd staal |
De ERW-pijpfabriek met een hoogfrequente vaste las produceert ronde, vierkante en rechthoekige buizen met hoge snelheden, waaronder L-, T- en Z-vormige buizen.Dit systeem vermindert de kosten van de rollers en zorgt tegelijkertijd voor de kwaliteit van de afgewerkte buizen.
Deze met hoge frequentie gelaste buisfabriek produceert ronde buizen met een diameter van 25,4-114 mm en een wanddikte van 0,8-4,0 mm.met hoogfrequente inductieverwarming om gesloten vormen te creëren door het samenpersen van lasnaadingen.
Model | Diameters | Dichtheid van de buis | Lijnsnelheid (m/min) |
---|---|---|---|
HG20 | 8-25,4 mm | 0.3-1.2 mm | 120 |
HG32 | 10 tot en met 32 mm | 1.4-1,5 mm | 120 |
HG50 | 16 tot en met 76 mm | 0.7-2.5 mm | 30 tot en met 120 |
HG76 | 25-76 mm | 1-4 mm | 30 tot 100 |
HG89 | 32 tot en met 89MM | 1-4,5 mm | 30-80 |
HG114 | 45-114MM | 1.5-5.0MM | 30-60 |
HG165 | 60-165 mm | 3-7 mm | 30-50 |
HG219 | 114-219MM | 4-8 mm | 20 tot 40 |
HG273 | 114-273MM | 4-10 mm | 15 tot 30 |
HG325 | 165-325 mm | 4-10 mm | 10 tot 30 |
HG426 | 165-426MM | 4-12,7 mm | 8 tot 25 |
HG508 | 219-508MM | 4-16 mm | 8 tot 20 |
Deze apparatuur is gespecialiseerd in de productie van Φ20-Φ80 mm hoogfrequente rechtse naadgesweisde buizen (wanddikte: 1-4,0 mm) en overeenkomstige vierkante buizen (17*17-62*62 mm, 1,2-3,0 mm).Het complete systeem omvat onderdelen van de ontroller tot de snijzaag van vaste lengte, met een rollingssnelheid die kan worden ingesteld op basis van de buisdiameter en de wanddikte.
Ingedeeld naar gebruik: industriële roestvrijstalen buizenmachine en decoratieve roestvrijstalen buizenmachine.
Robuuste en duurzame constructie, hoge precisie, volledige automatisering, gemakkelijke bediening, continue productie, hoge efficiëntie, minimaal materiaalverspilling, hoge afgeronde productie en lage productiekosten.
Een complete set omvat een buismachine, een lasmachine, een vormmachine, polsmachines (ronde en vierkant), polsmaterialen en een stalen strip.